Hliníkový profil

Prečo si vybrať nás

Pripravte vytláčaciu matricu
Prvým krokom je vyrobiť kocku okrúhleho{0}}tvaru alebo použiť existujúcu, ak je k dispozícii. Pred začatím procesu extrúzie predhrejte matricu presne na 450-500 °C. To pomáha zabezpečiť, aby kov prechádzal rovnomerne, a maximalizuje životnosť nástroja. Po predhriatí môžete matricu vložiť do vytláčacieho lisu.

Predohrev-hliníkový predvalok
Ďalšou vecou je odrezať valcový predvalok z napnutého kmeňa materiálu a potom predhriať predvalok v peci na 400 – 500 ᵒc. Touto technikou sa predvalok pripraví a stane sa tvárnym pre operáciu. Zabezpečuje, že nie je roztavený.

Presuňte predvalok do vytláčacieho lisu
Po predhriatí predvalok mechanicky premiestnite do lisu. Pred plnením predliatku do lisu doň však pridajte mazivo. Okrem toho dbajte na to, aby ste na vytláčací piest naniesli uvoľňovací prostriedok. V dôsledku toho to pomáha zabrániť tomu, aby sa predvalok a baran spojili.
V tomto bode je tvárny predvalok pripravený vo vytláčacom lise. Tu môže hydraulický piest vyvinúť presne 15 000 ton tlaku. Tento tlak tlačí tvárny predvalok do kontajnera. Hliníkový materiál sa natiahne, kým nevyplní steny nádoby.

Pritlačte-extrudovaný materiál k matrici
Hliníkový materiál, ktorý vypĺňa steny nádoby, sa pritlačí proti vytláčacej hubici. Na materiál musíte neustále vyvíjať tlak. Extrudovaný materiál teda vystupuje cez otvor matrice úplne vytvorený.

Uhaste vytláčanie
Sťahovák uchopí výlisek a po výstupe z lisu ho drží na mieste. Zabezpečuje vytláčanie pri výstupe z lisu, zatiaľ čo zliatina prechádza procesom „kalenia“, keď sa pohybuje po stole. Profil sa rovnomerne ochladzuje plným vodným kúpeľom alebo ventilátorom.

Vytláčanie strihajte na dĺžku stola
Keď hliníkový výlisok dosiahne celkovú dĺžku stola, použite horúcu pílu na strihanie. Všimnite si však, že teplota je podstatná v každom kroku metódy vytláčania. Napriek procesu ochladzovania nie je extrúzia ešte vždy úplne vychladená.

Extruzia sa ochladí na teplotu miestnosti
Po dokončení procesu strihania presuňte výlisky z vyhadzovacieho stola na chladiacu rovinu. Profily tam zostanú, kým nedosiahnu izbovú teplotu. Akonáhle dosiahnu izbovú teplotu, začne sa strečing.

Preneste výlisky do nosidiel a natiahnite ich do jednej roviny
V tejto fáze objavíte určité zvraty v tvare extrudovaného hliníka, ktoré je potrebné opraviť. Pomohlo by vám, keby ste mali nosidlá na opravu týchto zvratov. Držte každý profil ručne na rôznych koncoch a ťahajte ich, kým nebudú úplne rovné. Tento postup pomáha upraviť extrúziu na požadovanú špecifikáciu.

Preneste extrúziu na konečnú úpravu na konečnú pílu a odrežte ich na dĺžku
V tejto fáze, keď sú výlisky úplne narovnané a vytvrdené, ich teraz môžete presunúť na stôl píly. Ďalšou vecou je narezať výlisky na požadovanú dĺžku. Tieto dĺžky sú zvyčajne medzi 8-21 stôp. Po dokončení procesu pílenia presuňte tieto výlisky do pece na zrenie na správnu teplotu (t6 alebo t5).

Tepelné spracovanie, výroba a povrchová úprava
Po dokončení procesu extrúzie môžete vlastnosti týchto profilov zlepšiť ich tepelnou úpravou. Po tepelnom spracovaní zvážte výrobu výliskov, ak existujú rozmery, ktoré vyžadujú korekciu. Okrem toho pridanie povrchových úprav pomáha zlepšiť estetický vzhľad a odolnosť proti korózii extrudovaného hliníka.