Keďže trh s novými energetickými vozidlami (EV) rastie, automobiloví inžinieri neustále hľadajú materiály, ktoré znižujú hmotnosť vozidla a zároveň zaisťujú bezpečnosť batérie. Pre batériové kryty a systémy tepelného manažmentu sa hliníková cievka 3003-H14 stala jedným z najpoužívanejších materiálov v priemysle.
V GNEE dodávame-kvalitné hliníkové cievky 3003-H14 priamo výrobcom dielov pre elektromobily. V tejto príručke vysvetlíme, čo je to za materiál, kde sa používa v EV a prečo spĺňa prísne normy pre automobilový priemysel.
Čo je3003-H14 hliníková cievkav aplikáciách EV?
3003 je zliatina hliníka-mangánu (Al-Mn). Tvrdosť „H14“ znamená, že kov je namáhaním-spevnený na polovicu-tvrdosť. Táto špecifická úprava dáva hliníku optimálnu rovnováhu pevnosti a pružnosti.
Pri výrobe elektromobilov musia materiály zvládnuť drsné podmienky, ako sú potenciálne úniky chemikálií, teplo z nabíjania a vibrácie na ceste. 3003-H14 poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii voči elektrolytom batérie a vlhkosti. Je tiež ne-magnetická a neiskrivá-, čo je základná bezpečnostná požiadavka pre vysokonapäťové batériové systémy.
Kľúčové výhody hliníkovej cievky 3003-H14 pri výrobe EV
1. Vynikajúca tvárnosť pre hlboké ťahanie
Výroba krytu batérie sa vo veľkej miere spolieha na hlboké ťahanie a lisovanie. 3003-H14 sa rovnomerne natiahne cez formu. Zachováva rovnomernú hrúbku steny, čím zabraňuje vzniku slabých miest v plášti batérie. Nízka miera praskania vám šetrí peniaze za kovový šrot.
2. Výrobná kompatibilita
Táto zliatina je neuveriteľne ľahko spracovateľná. Je vysoko kompatibilný s CNC obrábaním, laserovým rezaním a presným ohýbaním. Okrem toho, pre tepelný manažment batérie (chladiace dosky), 3003 je vynikajúci materiál jadra, ktorý sa dokonale spája s plášťom 4343.
3. Efektívny odvod tepla
Batérie EV generujú počas rýchleho nabíjania veľa tepla. Hliník 3003 zároveň chráni články a pôsobí aj ako chladič, ktorý rýchlo prenáša prebytočné teplo do kvapalinového chladiaceho systému a udržuje batériu v bezpečnom teplotnom rozsahu.
4. Udržateľnosť
Automobilové spoločnosti čelia prísnym environmentálnym predpisom. 3003 hliník je recyklovateľný, čo pomáha značkám elektromobilov splniť ich ciele v oblasti znižovania uhlíkovej stopy.
Hľadáte spoľahlivého dodávateľa hliníkových cievok 3003-H14 s čistými, odmastenými povrchmi pripravenými na laserové zváranie? Kontaktujte náš technický tím a vyžiadajte si vzorky materiálu a najnovšie ceny.
Získajte cenovú ponuku projektu
Chemické zloženie 3003 (%)
| Prvok | Al | Mn | Cu | Si | Fe | Zn | Ostatné (každý) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obsah | Zvyšok | 1.0–1.5 | 0.05–0.20 | Menšie alebo rovné 0,60 | Menšie alebo rovné 0,70 | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,05 |
Fyzikálne a mechanické vlastnosti 3003
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Jednotka | Testovací štandard | Poznámka |
|---|---|---|---|---|
| Hustota | 0.098 | lb/in³ | ASTM B311 | Ľahká |
| 2.73 | g/cm³ | |||
| Teplota topenia | 1,190–1,210 | stupeň F | ASTM E794 | Ekvivalent 643–654 stupňov |
| Modul pružnosti | 10,000 | ksi | ASTM E111 | Ekvivalent 69 GPa |
| Modul šmyku | 3,630 | ksi | ASTM E143 | Ekvivalent 25 GPa |
| Poissonov pomer | 0.33 | – | ASTM E132 | Typické pre kovy |
| Tvrdosť podľa Brinella | 40 | HB | ASTM E10 | Záťaž 500 kgf, guľa 10 mm |
| Konečná pevnosť v ťahu | 22,000 | psi | ASTM E8 | *Teplota H14 (ekvivalent 150 MPa)* |
| Medza klzu | 18,000 | psi | ASTM E8 | *Teplota H14 (ekvivalent ~125 MPa)* |
| Sila únavy | 9,000 | psi | ASTM E466 | 10⁷ cyklov (62 MPa) |
| Pevnosť v šmyku | 14,000 | psi | ASTM B831 | Ekvivalent 96 MPa |
| Tepelná vodivosť | 180 | W/(m·K) | ASTM E1461 | Merané pri 25 stupňoch |
| CTE | 23.2 × 10⁻⁶ | / stupeň | ASTM E228 | Rozsah 20-100 stupňov |
| Špecifické teplo | 900 | J/(kg·K) | ASTM E1269 | Merané pri 25 stupňoch |
| Elektrická vodivosť | 44 | % IACS | ASTM B193 | Žíhaný stav |
Špecifikácie produktu z hliníkovej zliatiny 3003
| Parameter | Podrobnosti |
|---|---|
| Zliatina | 3003 (UNS A93003 / EN AW-3003) |
| Typ produktu | Cievka, pásik, list, tanier, kruh |
| Temper | O (žíhané), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 |
| Hrúbka | 0,2 mm – 250 mm (Plátna: menšia alebo rovná 6 mm; doska: > 6 mm) |
| šírka | 100 mm – 2 650 mm (prispôsobiteľné) |
| Povrchové úpravy | Povrchová úprava frézovaním, eloxovanie, štuková razba, zrkadlová povrchová úprava, PVDF náter, kartáčovaný povrch |
| Normy | ASTM B209, ASTM B210, EN 573, EN 485, AMS 4006 / 4008, GB/T 3880 |
Špecifické aplikácie hliníkovej cievky 3003-H14 v batériových systémoch EV
1. Kryty lítium-iónových-batérií
Batéria môže obsahovať priamo lítium-iónové chemikálie. Tieto plechovky sa vyrábajú dierovaním plochého hliníkového zvitku do hlbokých pravouhlých (prizmatických) alebo valcových tvarov.
Typicky dodávame temper 3003-O pre extrémne hlboké ťahanie alebo 3003-H14 pre plytšie prizmatické plechovky. Materiál poskytuje vynikajúcu ťažnosť.
| Parameter | Odporúčané podrobnosti pre nádoby na batérie |
| Zliatina a tempera | 3003-H14 / 3003-O |
| Odporúčaná hrúbka | 0,6 mm – 1,5 mm |
| Odporúčaná šírka | 200 mm – 600 mm (štrbinové cievky pre automatické podávače) |
| Primárne spracovanie | Viac{0}}fázové hlboké kreslenie, vysoko{1}}rýchlosť razenia |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava frézy (Musí byť prísne odmastená a čistená ultrazvukom) |
| Základná požiadavka | Pevná tolerancia hrúbky (±0,015 mm), aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny po natiahnutí. |
2. Kryty batériových modulov a bočné dosky
| Parameter | Odporúčané podrobnosti pre modulové kryty |
| Zliatina a tempera | 3003-H14 |
| Odporúčaná hrúbka | 1,5 mm – 3,0 mm |
| Odporúčaná šírka | 800 mm – 1250 mm |
| Primárne spracovanie | Rezanie laserom, CNC ohýbanie, laserové zváranie |
| Povrchová úprava | Eloxovanie alebo nanášanie PET izolačného filmu / dielektrického práškového lakovania |
| Základná požiadavka | Vysoká rovinnosť a prísna pravouhlosť hrán zaručujú presnosť automatizovaného robotického zvárania. |
3. Dosky na chladenie kvapaliny
| Parameter | Odporúčané podrobnosti pre chladiace dosky |
| Zliatina a tempera | 3003-O / 3003-H14 (jadro), plátované 4343 alebo 4045 |
| Odporúčaná hrúbka | 1,0 mm – 2,5 mm |
| Odporúčaná šírka | 1000 mm – 1500 mm |
| Primárne spracovanie | Lisovanie kanálov, CAB (riadená atmosféra spájkovanie) |
| Povrchová úprava | Obložený povrch (zvyčajne 5% až 10% pomer obloženia na jednej alebo oboch stranách) |
| Základná požiadavka | Výnimočné metalurgické spojenie medzi jadrom a plášťovou vrstvou na zabránenie úniku chladiacej kvapaliny. |
4. Kryty batérií a vrchné ochranné kryty
| Parameter | Odporúčané podrobnosti pre kryty batérií |
| Zliatina a tempera | 3003-H14 |
| Odporúčaná hrúbka | 0,8 mm – 2,0 mm |
| Odporúčaná šírka | 1200 mm – 1600 mm |
| Primárne spracovanie | Plytké razenie, valcovanie, nitovanie a tesnenie |
| Povrchová úprava | Chemický konverzný náter (bez chrómanov), práškový náter alebo E -náter |
| Základná požiadavka | Hladký povrch frézy bez škrabancov a priehlbín zaisťuje perfektnú priľnavosť farby bez olupovania. |
Zabezpečte si stabilnú,{0}}výnosnú dodávku surovín pre vašu výrobnú linku EV. Či už potrebujete štandardné zvitky 3003-H14 alebo špecializované spájkovacie plechy, GNEE je pripravené dodať.
Kontrola kvality a dodržiavanie noriem
V automobilovom priemysle zlyhanie materiálu neprichádza do úvahy. GNEE presadzuje prísny proces zabezpečenia kvality pre každú jednu cievku.
- Medzinárodné normy:Celá výroba prísne dodržiava ASTM B209, EN 485, IATF 16949 a GB/T 3880.
- Kontrola povrchu:V prípade dielov EV musí byť kovový povrch extrémne čistý pre laserové zváranie alebo nanášanie izolačných náterov. Zabezpečujeme, aby naše cievky neobsahovali olejové škvrny, hlboké škrabance a oxidáciu.
- Testovanie:Vykonávame overenie chemického zloženia pomocou spektrometra a fyzikálne testovanie pevnosti v ťahu.
- Dokumentácia:Každá šarža hliníkovej cievky je dodávaná s kompletným zodpovedajúcim Mill Test Certificate (MTC).EN 10204 3.1.
GNEE: Váš dôveryhodný dodávateľ hliníka pre projekty EV
GNEE má dlhoročné skúsenosti s exportom dodávaním prémiových hliníkových cievok do automobilového, priemyselného a energetického sektora po celom svete.
- Výrobná sila:Prevádzkujeme pokročilé linky na valcovanie za tepla, valcovanie za studena a presné žíhacie linky. Garantujeme rovnomernú hrúbku a stabilnú konzistenciu produktu pri veľkých objednávkach.
- Flexibilné zásobovanie:Či už potrebujete malú sériu na prototypovanie v oblasti výskumu a vývoja alebo hromadné kontajnery na hromadnú výrobu, podporujeme prispôsobenie viacerých{0}}veľkostí s rýchlymi časmi odozvy.
- Podpora exportu:Používame štandardné obaly vhodné na vývoz (drevené palety, kraftový papier-odolný voči vlhkosti a PVC fóliu). Naša bežná dodacia lehota je 15–25 dní a poskytujeme plnú globálnu logistickú a colnú podporu.
Ste pripravení zabezpečiť stabilné,{0}}kvalitné suroviny pre vaše automatizované výrobné linky EV? Pošlite GNEE teraz e-mailom požadované špecifikácie a získajte kompletný cenník CIF.