Pri stavbe námorných štruktúr, prepravných nádrží alebo vysoko korozívnych priemyselných komponentov sú hliníkové zliatiny série 5000 nesporným priemyselným štandardom. Na rozdiel od sérií 1xxx alebo 3xxx nie je možné zliatiny radu 5xxx tepelne-spracovať.
Namiesto toho získavajú svoju výnimočnú pevnosť a tvrdosť legovaním horčíkom a spracovaním za studena (spevnenie deformáciou).
V rámci tejto série zliatin sú 5052 a 5083 nepochybne dve hlavné zliatiny. Mnohí manažéri obstarávania a mladší inžinieri si však svoje aplikácie pletú. Ako popredný dodávateľ námorného hliníka 5083 spracováva GNEE ročne tisíce ton týchto zliatin.
V tejto technickej príručke spoločnosť GNEE vykoná-hĺbkovú analýzu konkrétnych rozdielov medzi týmito dvoma materiálmi-zahŕňajúcu ich metalurgické vlastnosti, vlastnosti spracovania a praktické aplikácie-s cieľom pomôcť vám pri prijímaní informovaných nákupných rozhodnutí.
Porovnanie chemického zloženia: 5083 vs. 5052 hliníkové dosky
Zásadný rozdiel medzi 5052 a 5083 spočíva v ich chemickom zložení, konkrétne v obsahu horčíka (Mg).
- 5052 Hliník: Obsahuje približne 2,2 % až 2,8 % horčíka. Vďaka tomu ide o stredne pevnú zliatinu s vynikajúcou tvárnosťou, ohybovými vlastnosťami a vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
- 5083 hliník: Obsahuje približne 4,0 % až 4,9 % horčíka (takmer dvojnásobok oproti 5052). Horčík výrazne spevňuje hliník-pri každom zvýšení Mg o 1 % sa pevnosť v ťahu zvyšuje približne o 34 MPa. Preto je 5083 oveľa pevnejší, vysoko pevný a štrukturálne vhodný pre ťažké námorné aplikácie.
Porovnanie chemického zloženia: 5083 vs. 5052 hliníkové dosky
| Prvok (元素) | 5083 Hliník (%) | 5052 Hliník (%) |
|---|---|---|
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,40 | Menšie alebo rovné 0,25 |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 0,40 | Menšie alebo rovné 0,40 |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,10 |
| mangán (Mn) | 0.40 – 1.00 | Menšie alebo rovné 0,10 |
| horčík (Mg) | 4.00 – 4.90 | 2.20 – 2.80 |
| chróm (Cr) | 0.05 – 0.25 | 0.15 – 0.35 |
| zinok (Zn) | Menšie alebo rovné 0,25 | Menšie alebo rovné 0,10 |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,15 | - |
| hliník (Al) | Zostatok | Zostatok |
2. 5052 Vlastnosti hliníka
Pri nákupe hliníkovej dosky 5052 vás zvyčajne zaujme jej výnimočná opracovateľnosť. V oblasti výroby plechov je všeobecne uznávaná ako preferovaná voľba pre hliník odolný voči hrdzi-.
Vďaka nižšiemu obsahu horčíka je tempera 5052-O (žíhaná) mimoriadne mäkká a môže sa pochváliť vysokou ťažnosťou. Ak váš výrobný proces zahŕňa silné ohýbanie, razenie alebo hlboké ťahanie, je nutné použiť temperovanie O. Pre všeobecnú prácu s plechom, kde potrebujete rovnováhu medzi pevnosťou a schopnosťou ohýbania, je v tomto odvetví obľúbená tempera H32 (namáhaním vytvrdená a stabilizovaná).
Mechanické vlastnosti hliníka 5052 temperovaním
| Temper | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť (HB) | Najlepšie výrobné využitie |
| O | 195 | 90 | 25 | 46 | Hlboké ťahanie, extrémne ohýbanie, palivové nádrže. |
| H32 | 230 | 195 | 12 | 60 | Všeobecné plechy, kryty, námorné obloženie. |
| H34 | 260 | 215 | 10 | 68 | Pevné panely, konštrukcie karosérií automobilov. |
| H112 | 215 | 132 | 22 | 52 | Výlisky a štandardne tvarované tvary. |
Poznámka: Pre protišmykové aplikácie v námornej doprave a doprave dôrazne odporúčame, aby ste si kúpili vlastnú behúňovú dosku z hliníka 5052, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a zároveň sa dá ľahko rezať a skladať.
3. 5083 Vlastnosti hliníka
Ak je 5052 na ohýbanie, 5083 je na štrukturálne prežitie.
Na internete existuje všeobecná mylná predstava, že 5083 sa široko používa pre palivové nádrže lietadiel. Toto je fakticky nesprávne. 5052 je historickým štandardom pre palivové nádrže lietadiel kvôli ich vysokej únavovej pevnosti a schopnostiam hlbokého ťahania. 5083, na druhej strane je príliš tvrdý na zložité lisovanie palivových nádrží.
Tam, kde 5083 skutočne dominuje, je lodenica. Pri konštrukcii paluby lodí, trupov rýchlych trajektov a tlakových nádob je štrukturálna integrita -nevyjednávateľná. Zliatiny s vysokým obsahom horčíka však môžu byť náchylné na praskanie za tepla počas odlievania alebo zvárania. Aby sa tomu zabránilo, metalurgovia pridávajú mangán (Mn) k 5083. Mangán precipituje Mg5Al8 Zlúčené rovnomerne v celej kovovej mriežke, čím sa zlepšuje odolnosť proti korózii a je vysoko zvárateľný.
Pri objednávke5083-H116 trup lode hliníkalebo H321, získavate materiál, ktorý bol špecificky stabilizovaný, aby zabránil exfoliačnej korózii v prostredí so slanou vodou.
4. 5083 vs 5052 Analýza spracovateľnosti
Pri porovnávaní ceny hliníkovej dosky 5083 vs 5052 musíte zohľadniť aj náklady na spracovanie vo vašej továrni. Takto sa správajú v dielni:
A. Výkon zvárania
Obe zliatiny sú vysoko zvárateľné, ale správajú sa odlišne. 5052 hliníková zliatina má vynikajúci výkon pri trecom zváraní. Počas procesu zvárania dochádza v oblasti zvaru k dynamickej rekryštalizácii, ktorá zjemňuje kryštálovú štruktúru a umožňuje zvaru zvládnuť silné ohýbanie (0 stupňov až 180 stupňov) bez praskania.
5083 sa silne zvára pri stavbe lodí pomocou procesov MIG/TIG (zvyčajne s plniacim drôtom 5183 alebo 5356). Zachováva si výnimočnú pevnosť v celom zvarovom spoji, vďaka čomu je ideálny pre štrukturálne nosné-rámy.
B. Povrchová úprava (eloxovanie)
Pretože obe sú zliatiny radu 5, dobre sa znášajú eloxovanie, ale vizuálne výsledky sú drasticky odlišné.
- 5052 Eloxovanie: Pretože obsah horčíka je nižší, 5052 vytvára veľmi čistý, číry oxidový film. Je veľmi vhodný na dekoratívne eloxovanie, farebné farbenie a kozmetické úpravy (napr. kryty notebookov, špičkové prístrojové panely).
- Eloxovanie 5083: Vďaka vysokému obsahu horčíka 4,5 % má eloxovanie 5083 matný, tmavosivý alebo mierne pruhovaný povrch. Zatiaľ čo anodický film poskytuje neuveriteľné ochranné vlastnosti proti slanej vode, chýba mu jas potrebný pre kozmetické aplikácie.
C. Odolnosť proti korózii
Obe sa považujú za -nehrdzavejúce. 5052, dokonale zvládajú štandardnú morskú atmosféru, pouličné postreky a priemyselné chemikálie. 5083 o stupeň vyššie; jeho tvrdosť H116 je navrhnutá tak, aby prežila desaťročia priameho nepretržitého ponorenia do vysoko slanej oceánskej vody bez toho, aby trpela medzikryštalickou koróziou.
5. Ako si vybrať medzi 5052 a 5083
V GNEE našim klientom radíme na základe finálnej aplikácie:
- Vyberte si veľkoobchodnú hliníkovú cievku/plech 5052{2}}H32, ak: Vyrábate konzoly pre malé lode, neštrukturálne námorné ozdoby, palivové nádrže, podpery pouličných lámp, kryty hardvéru alebo akýkoľvek produkt, ktorý vyžaduje silné 90-stupňové ohýbanie a krásny eloxovaný povrch.
- Hliníkovú platňu 5083-H116/H321 si vyberte, ak: Staviate skutočný trup lode pod čiarou ponoru, vyrábate kryogénne nádoby na skvapalnený zemný plyn, sklápače alebo obrnené transportné vozidlá, kde sú vašou najvyššou prioritou vysoká pevnosť v ťahu a integrita zvarov.
Ste pripravení získať prémiový námorný hliník?
Prestaňte riešiť zlyhania materiálu a nekonzistentné nálady. Či už potrebujete vysoko tvarovateľné plechy 5052 na presnú výrobu alebo -certifikované plechy 5083 pre veľké zaťaženie pre vašu lodenicu, GNEE dodáva priamo z lisovne.
Pošlite nám svoje špecifikácie, požadované teploty a rozmery. Náš technický predajný tím posúdi vaše požiadavky a poskytne konkurencieschopnú cenu do 24 hodín.
Kontaktujte GNEE ešte dnes a získajte okamžitú cenovú ponuku
