Hliníková zliatina 5086 H32 vs H116

Nov 20, 2025

Zanechajte správu

Hliníkové zliatiny 5086-H32 a 5086-H116 sú členmi série 5000 a sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vhodnosťou do morského prostredia. Tieto zliatiny sú primárne legované horčíkom, čo zlepšuje ich pevnosť a zvárateľnosť. Tieto dve tempery sa však líšia metódami spracovania, mechanickými vlastnosťami a ideálnymi aplikáciami.

Zliatiny hliníka 5086 sú široko používané pri stavbe lodí, letectve a konštrukčných komponentoch vďaka svojej silnej odolnosti proti korózii a dobrej zvárateľnosti. Kľúčové rozdiely medzi temperami H32 a H116 vyplývajú z ich techník spracovania, mechanického výkonu a preferovaných podmienok použitia.

 

5086 H32 vs H116 Súhrn kľúčových rozdielov

Faktor 5086-H32 5086-H116
Spracovanie Kmeň-spevnený a stabilizovaný Spevnené pretiahnutím- (bez tepelnej stabilizácie)
Použitie korózie Všeobecné-účely Námorné/offshore
Ťažnosť O niečo vyššie Mierne nižšie

What is the difference between 5083 H32 and H321?

Zloženie a všeobecné vlastnosti zliatiny 5086 H32 vs H116

5086 H32 aj 5086-H116 majú podobné chemické zloženie a sú to zliatiny, ktoré sa nedajú tepelne upravovať. Ich pevnosť sa dosahuje deformačným vytvrdzovaním alebo spracovaním za studena.
Tieto zliatiny sú ne-magnetické, dobre zvárateľné a majú dobrú tvarovateľnosť, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ako sú námorné komponenty, tlakové nádoby a obrnené vozidlá.

Majú tiež podobnú pevnosť v ťahu a klzu, hoci 5086-H32 ponúka o niečo vyššiu únavovú pevnosť. Rozdiely v mechanickom výkone vyplývajú najmä z rôznych procesov temperovania používaných pre každú zliatinu.

 

Normy a certifikácie 5086 H32 vs H116

H32:Spĺňa americké normy (napr. ASTM B928) a je široko používaný v Severnej Amerike.

H116:Spĺňa európske normy (EN 485-2) a bežne sa používa pre medzinárodné projekty námorného inžinierstva.

 

5086 H32 vs H116 Odolnosť proti korózii

5086-H116 poskytuje vynikajúci výkon v morskom prostredí vďaka svojmu špecializovanému spracovaniu, ktoré účinne zabraňuje medzikryštalickej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím v podmienkach bohatých na chloridy.

H116:Optimalizované pre drsné morské prostredie, ponúka zvýšenú odolnosť proti korózii morskou vodou bez potreby tepelnej stabilizácie.

H32:Vhodné pre všeobecné aplikácie, ale nemusí fungovať tak dobre ako H116 v extrémne korozívnych prostrediach.

 

5086 H32 vs H116 Označenia temperovania a metódy spracovania

Povahové označenia

5086-H32:Označuje, že zliatina bola deformovaná-na úroveň H3 a potom stabilizovaná. Poskytuje rovnováhu medzi pevnosťou a tvarovateľnosťou a používa sa na všeobecné konštrukčné aplikácie strednej-pevnosti.

5086-H116:Označuje, že zliatina je deformačne{0}}vytvrdená na úroveň H1 bez dodatočného tepelného spracovania. Je navrhnutý pre vyššiu odolnosť proti korózii, najmä v námorných aplikáciách, a spĺňa európske normy (EN 485-2).

Zliatina hliníka Temper Význam Popis Aplikácie
5086 H32 H3 Kmeň-spevnený a stabilizovaný, aby sa znížilo vnútorné napätie; jedna-štvrťová tvrdosť, ponúka vyváženú pevnosť a tvarovateľnosť. Vhodné pre morské prostredie, konštrukčné prvky, stavbu lodí atď.
5086 H116 H1 Kmeň-vytvrdený bez tepelného spracovania; zvýšená odolnosť proti korózii, najmä na námorné použitie; "16" znamená zhodu s EN 485-2. Používa sa predovšetkým v konštrukciách lodí, zariadeniach na morskú vodu a aplikáciách na mori.

 

Spôsoby spracovania

H32:Spracovanie za studena a následná stabilizácia, čím sa získa polo{0}}vytvrdený materiál.

H116:Vylepšená pre odolnosť proti korózii presahujúcu tvrdosť H32, so špeciálnym spracovaním-ako je riadená distribúcia horčíka- na ďalšie zlepšenie stability v morských podmienkach.

 

Aplikácie 5086 H32 vs H116

H32:Používa sa na konštrukčné diely vyžadujúce strednú pevnosť a tvarovateľnosť, ako sú skladovacie nádrže, automobilové komponenty, nosné konštrukcie, lávky a zákopy.

H116:Používa sa na námorné trupy, pobrežné plošiny, tlakové nádoby, obrnené vozidlá a iné aplikácie vyžadujúce vynikajúcu odolnosť proti korózii.

 

Prehľad typických aplikácií

Zliatina Typické aplikácie
5086-H32 Námorné využitie, podporné konštrukcie, móla, zákopové kryty
5086-H116 Námorné konštrukcie, tlakové nádoby, komponenty obrnených vozidiel

 

Voľba medzi 5086-H32 a 5086-H116 v konečnom dôsledku závisí od požiadaviek na pevnosť aplikácie, vystavenia korózii a podmienok prostredia. Pre stavbu lodí a intenzívne námorné prostredie je preferovanou možnosťou H116, zatiaľ čo H32 funguje dobre vo všeobecných priemyselných aplikáciách. Hoci oba ponúkajú vysokú odolnosť proti korózii a zvárateľnosť, ich teplotné rozdiely určujú ich najvhodnejšie použitie.

 

GNEEdodáva hliníkové materiály 5086-H32 aj 5086-H116 na splnenie rôznych priemyselných a námorných inžinierskych potrieb.

5086 H32 vs H116