Pri porovnaní výrobného procesu tradičnej hliníkovej fólie 8021 a PET hliníkovej fólie je možné vidieť, že výrobný proces PET hliníkovej fólie je technicky náročný a vyžaduje si prísnejšie výrobné prostredie, čo prináša zvýšenie nákladov, ale zníženie počtu procesov, zlepšuje výkonnosť procesu hliníkovej fólie a nedochádza k znečisteniu zvyškov odpadu a miera využitia surovín je vysoká.
| zliatina | 8011 1235 8079 |
| temperament |
O H18 |
| hrúbka | 0.02 mm-0.03 mm |
| šírka | ako vaša žiadosť |
| povrch |
bez oleja, škvŕn a zvyškov |
| balenie | bezplatná fumigovaná drevená krabica |
| pôvodné miesto | Henan, Čína |
Tradičný proces medenej fólie 8021: elektrolýza alebo kalandrovanie
Tradičný proces výroby medenej fólie možno rozdeliť na elektrolýzu a kalandrovanie av súčasnosti je hlavným prúdom elektrolýza, ktorá má jednoduché vybavenie a nižšie náklady. Hlavnými výrobnými procesmi elektrolýzy sú rozpúšťanie medi, výroba fólie, následné spracovanie a rezanie. V procese rozpúšťania medi sa meď premieňa na roztok síranu meďnatého s kyselinou sírovou a deionizovanou vodou, aby sa získal elektrolyt, ktorý spĺňa procesný štandard pre proces výroby fólie. V procese výroby fólie sa v elektrolyzéri stroja na výrobu fólie používa elektrolyt síranu meďnatého a pôsobením jednosmerného prúdu sa ióny medi ukladajú na výrobu surovej fólie, ktorá sa potom odlupuje a zvinie, aby sa vytvorila zrolovanú surovú fóliu v nasledujúcom procese.
Proces kompozitnej medenej fólie
Výrobný proces kompozitnej medenej fólie 8021 je podobný ako pri hliníkovej fólii. Využíva však predovšetkým fyzikálnu depozíciu z plynnej fázy (PVD) na naprašovanie vrstvy niekoľkých desiatok nanometrov kovu na povrch PET s hrúbkou 4,5 μm a v druhom kroku sa kovová vrstva na povrchu zhrubne metódou iónovej náhrady/pokovovania vodou, aby sa vytvorila medená vrstva s hrúbkou približne 900 nm, a medená fólia sa potom podrobí praniu, antioxidačnému ošetreniu, sušeniu a rozrezaniu, aby bola pripravená na zabalenie a odoslanie.
