Hliníkový plech a platňa morskej kvality 5052 vs 5083: Sprievodca výberom

5052 a 5083 sú obeHliníkové-zliatiny horčíka radu 5xxxširoko používané v námorných, pobrežných, dopravných a pobrežných aplikáciách. Ich kombinácia odolnosti proti korózii, strednej-až{2}}vysokej pevnosti, nízkej hustoty a dobrej zvárateľnosti ich robí vhodnými do prostredí, kde je hliník vystavený vlhkosti a vzduchu s obsahom solí-.

Tieto dve zliatiny nie sú zameniteľné v každej aplikácii.5052 sa vo všeobecnosti vyberá, keď sú prioritami tvárnosť a stredná pevnosť, zatiaľ čo 5083 sa uprednostňuje, keď sa vyžaduje vyššia pevnosť, zvárateľnosť a výkon lodnej konštrukcie.

Obe zliatiny môžu byť dodané ako ploché plechy alebo dosky. V závislosti od aplikácie je možné vyrobiť aj hliníkovú nášľapnú dosku s diamantom, päť{1}}prúdovými alebo inými reliéfnymi vzormi pre paluby, plošiny, schody a chodníky.

1. 5052 vs 5083 Chemické zloženie

Vyšší obsah horčíka a mangánu 5083 prispieva k jej vyššej pevnosti v porovnaní s 5052. Obidve zliatiny nie sú -tepelne-spracovateľné; ich pevnosť je primárne riadená zložením zliatiny a spracovaním za studena.

2. Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti závisia odteplota, hrúbka, forma produktu a príslušná norma. Nasledujúce hodnoty sú skôr reprezentatívnymi rozsahmi než garantovanými hodnotami.

Skutočné garantované hodnoty by sa mali kontrolovať podľa platnej normy a certifikátu o skúške mlyna dodávateľa. Pre stavbu lodí a triedené námorné aplikácie sa musí špecifikovať požadovaná teplota a hrúbka, pretože mechanické požiadavky sa môžu líšiť podľa klasifikačných pravidiel.

3. Námorný výkon

Odolnosť proti slanej vode a atmosférickej korózii

5052 aj 5083 ponúkajú dobrú odolnosť voči morskej atmosfére. Ich oxidový film poskytuje prirodzenú ochranu, zatiaľ čo absencia významného obsahu medi pomáha udržiavať dobrú odolnosť proti korózii.

Žiadna hliníková zliatina by však nemala byť označená ako úplne imúnnajamková korózia, štrbinová korózia alebo galvanická korózia. Trvanlivosť na mori závisí aj od drenáže, stavu povrchu, spojovacích prvkov, povlakov, kvality zvaru a kontaktu s odlišnými kovmi.

5083 je široko používaný v námorných konštrukciách, pretože kombinuje relatívne vysokú pevnosť s dobrou odolnosťou proti korózii a zvárateľnosťou.

Protišmykové{0}povrchy

Reliéfna hliníková nášľapná doska môže poskytnúť zvýšenú povrchovú štruktúru pre paluby, plošiny, schody, uličky a chodníky. Medzi bežné vzory patrídiamantový a päť{0}}čiarový dizajn.

Skutočná odolnosť proti pošmyknutiu závisí od vzoru, stavu povrchu, obuvi, znečistenia vodou, sklonu a inštalácie. Špecifické hodnotenie odolnosti{1}}pošmyknutia by preto malo byť podporené vhodným testom, a nie predpokladať sa len zo samotného vzoru.

Nízka hmotnosť

Hustota hliníka je približne2,66–2,68 g/cm³pre tieto zliatiny v porovnaní s približne 7,85 g/cm³ pre uhlíkovú oceľ.

Táto nízka hustota môže pomôcť znížiť hmotnosť komponentov a môže prispieť k celkovému zníženiu hmotnosti nádoby, keď je hliník použitý ako súčasť správne navrhnutej konštrukcie. Spotreba paliva a stabilita nádoby však závisia skôr od konštrukcie celej nádoby než od samotnej hustoty zliatiny.

Výkon pri nízkych-teplotách

5083 je známy tým, že udržuje užitočnú pevnosť a húževnatosť pri nízkych teplotách a je široko používanýkryogénne a nízkoteplotné{0}}aplikácievrátane určitých zariadení a úložných systémov súvisiacich s LNG-.

Špecifická minimálna prevádzková teplota by mala byť vždy potvrdená podľa príslušného konštrukčného kódu, teploty, hrúbky a certifikačných požiadaviek. Preto je lepšie neuvádzať univerzálny servisný limit „-196 stupňov“ pre každý produkt 5083.

4. Výroba

• zváranie:5052 aj 5083 je možné zvárať pomocou procesov MIG a TIG. ER5356 sa bežne používa na zváranie týchto zliatin obsahujúcich horčík-, hoci výber plniva by mal byť založený na základnej zliatine, požiadavkách na spoj, koróznom prostredí a použiteľnom postupe zvárania.
• Zváranie môže znížiť pevnosť opracovávaného -vytvrdeného materiálu v tepelne-ovplyvnenej oblasti a okolo nej. Pri kritických konštrukciách by sa preto pri navrhovaní mali zvážiť konečné vlastnosti zvárania.
• Formovanie:5052 vo všeobecnosti ponúka lepšiu tvárnosť, najmä pri mäkších temperách,. 5083 sa dá tiež tvarovať, ale jeho vyššia pevnosť robí náročné tvárnenie za studena náročnejším. Pri zložitých tvaroch je potrebné pred výrobou potvrdiť zvolenú temperáciu a proces tvarovania.
• Zapínanie:Spojovacie prvky z hliníka alebo vhodnej námornej -nehrdzavejúcej- ocele možno použiť s vhodnou elektrickou izoláciou. Upevňovacie prvky z uhlíkovej-cele by nemali byť umiestnené priamo proti hliníku v morskom prostredí, pretože môže dôjsť ku galvanickej korózii.

5. Normy a certifikácia

Bežné normy hliníkových plechov a dosiek zahŕňajú:

ASTM B209- Plechy a plechy z hliníka a zliatin hliníka-

EN 485-2- Mechanické vlastnosti kovaného hliníkového plechu a plechu

GB/T 3880- Dosky, plechy a pásy z hliníka a zliatin hliníka-

V prípade klasifikovaných plavidiel a pobrežných štruktúr sa môže vyžadovať dodatočná certifikácia od organizácií, ako naprABS, DNV, Lloyd's Register (LR) alebo CCS.

Certifikácia klasifikácie je oddelená od základnej materiálovej normy. Zákazníci by mali pred objednávkou potvrdiť požadovanú triedu, tvrdosť, hrúbku, testovanie a klasifikačný certifikát.

6. 5052 vs 5083: Ktoré by ste si mali vybrať?

Vyberte si5052keď sú hlavnými požiadavkami dobrá tvarovateľnosť, odolnosť proti korózii a stredná pevnosť. Vyberte si5083keď je dôležitejšia vyššia pevnosť a osvedčená výkonnosť námornej konštrukcie.

Pre stavbu lodí, pobrežné plošiny, tlakové-zariadenia a klasifikované konštrukcie by výber zliatiny mal byť vždy založený nakonštrukčný kód, hrúbka, teplota, postup zvárania, prevádzkové prostredie a certifikačné požiadavkynamiesto samotného názvu zliatiny.