1. Definícia a materiálové charakteristiky
Material Bases
Zliatinový typ: 5052- H32 je zliatina hliníka-magnézia (séria 5xxx), s obsahom horčíka asi 2 {{{}} 2%-2.8%, doplnených prvkami, ako je mangán a chromium, a má ľahkú váhu a odolnosť voči korózii.
State Identifikácia:
H32 Predstavuje tvrdenie práce + stabilizačné ošetrenie, pevnosť v ťahu 210-260 MPA, výťažková sila väčšia alebo rovná 130MPA, predĺženie asi 5%, vhodné na dierovanie, ohýbanie a iné procesy .
Perforation Process
Vytvorte pravidelné pole otvoru (okrúhly otvor, štvorcový otvor alebo otvor v tvare špeciálneho tvaru) prostredníctvom pečiatky CNC alebo laserového rezania a rýchlosť perforácie je flexibilná a nastaviteľná (5%{{}}%) na optimalizáciu funkčnosti a estetiky.
2. Výhody základných výkonov
Mechanické a spracovateľské výkony
Ľahká váha: Hustota 2 . 68g/cm³, hmotnosť je asi 1/3 ocele, vhodná pre polia citlivé na hmotnosť, ako sú automobily a lode.
Schopnosť formujúceho formovanie: H32 Stav má miernu plasticitu, ohýbanie 90 stupňov neraje a podporuje zložité pečiatkovanie a napínanie .
korózia rezistencie a povrchové ošetrenie
Adaptabilita životného prostredia: proti korózii morskej a priemyselnej atmosféry, test soľného spreja väčší alebo rovný 1000 hodín, vhodný pre vonkajšie a morské prostredie .
podielová technológia: Podpora anodizácie, postrekovania (napríklad PVDF), Film atď.
Funkčné výhody dizajnu
Disitácia ventilácie a tepla: 25% -35% Perforácia môže optimalizovať obeh prúdenia vzduchu, ktorý sa používa pre priemyselné zariadenia na chladiace panely alebo kapucne automobilové motory .
Navrhovanie a slnečno: Návrh poľa otvorov môže znížiť hluk alebo upraviť prienik svetla (napríklad rýchlosť zatienenia steny závesu budovy väčšia alebo rovná 40%) .
3.Typické scenáre aplikácií
| Pole | Špecifikácie | Funkčné požiadavky |
|---|---|---|
| Architektonický záves na stenu / tieňovací systém | Hrúbka: 3–5 mm, clona: 2–10 mm | Odpor tlaku vetra väčší alebo rovný 1,2 kPa, nastaviteľná rýchlosť tieňovania |
| Automobilové diely | Hrúbka: 1,5–3 mm, prispôsobené otvory so špeciálnym tvarom | Ľahké časti tela (e . g ., mriežka radiátora, palivová nádrž) |
| Priemyselné vybavenie | Miera perforácie: 20% - 40%, hrúbka: 2–4 mm | Odolnosť proti chemickej korózii, optimalizácia prúdenia vzduchu |
| Štruktúra lodí | Anodizovanie liečby, hrúbka: 4–6 mm | Odolnosť proti korózii soľného spreja, predĺžená životnosť |
4. referencia technického parametra
Thickness Range: 0.15-6.0 mm, konvenčná hrúbka perforovanej dosky 1.5-5 mm {.
Weldability: Použiteľné na zváranie a zváranie argónového oblúka a zváranie odporu, sila zvaru dosahuje 90% -95% základného materiálu .
podiely drsnosť: ra menej ako alebo rovná 0 . 8 μm je možné dosiahnuť po leštení, uspokojení špičkových dekorácií.
Návrh na výber: Je potrebné skombinovať silu zaťaženia, návrhy dier a požiadavky na koróziu environmentálnej korózie . Napríklad 4-6 mm hrubé eloxované hliníkové platne sú uprednostňované pre časti lode .}}}}}}}}}}}}
