1. Kľúčové kroky procesu vytvrdzovania
riadenie
Teplota vytvrdzovania sa musí prísne regulovať v rozsahu 200 ~ 300 stupňov a reakcia zosieťovania potiahnutia sa dosiahne prostredníctvom presného systému regulácie teploty, aby sa zabezpečilo odpor odpora opotrebovania, odporu v povlaku a povrchový lesk .
Patentovaná technológia (ako je sušenie zariadenia Shandong Yatai) môže dosiahnuť obojstranné súčasné zahrievanie, vyhnúť sa potrebe sekundárneho spracovania spôsobeného tradičným jednostranným vytvrdzovaním a zlepšenie účinnosti o 40%.
Potvrdenie ošetrenia zosieťovania a prchavej hmoty
V prostredí s vysokou teplotou, povlaková živica dokončuje zosieťovanie a vytvrdzovanie a organické látky, ako sú rozpúšťadlá, plne prchavia, aby vytvorili hustú ochrannú vrstvu, čo výrazne zlepšuje rezistenciu na UV a koróziu .
Technológia obnovy rozpúšťadla (ako je napríklad systém cirkulácie odpadového tepla) sa používa na používanie prchavých rozpúšťadiel na vytvrdzovanie vykurovania pecí, zníženie spotreby energie a znižovanie znečistenia životného prostredia .
2. základné odkazy následného spracovania
Rozrezanie a prispôsobené spracovanie
Vytvrdená farebná hliníková cievka sa rozrezáva na cieľové šírky (ako je 600 až 1600 mm) štrbinovacím strojom s presnosťou ± 0 . 1 mm, vhodné pre scény, ako sú budovanie záclonových stien a povrchové úpravy nábytku.
Reliéf/pečiatka : povrch hliníkovej cievky sa spracováva s trojrozmernými vzormi, ako je reliéf a zrno dreva prostredníctvom formy, aby sa vylepšil dekoratívny efekt .
Funkčné hlboké spracovanie
Vylisovanie uzávierky valca : Hliníková cievka sa spracováva na dvere valca a štruktúru okien ohybu a povlak PVC sa kombinuje, aby sa dosiahla rýchlosť tieňovania väčšia alebo rovná 95% a ohňom odolným výkonom .
Zváranie a zostrih : Vysokofrekvenčné zváranie alebo technológia SNAP-ON sa používa na zabezpečenie pevnosti a utesnenia kĺbov, aby sa splnili požiadavky na inštaláciu stien závesu veľkých oblastí .
Kontrola kvality Adhézia potiahnutia (prierezový test), farebný rozdiel (ΔE menší alebo rovný 1 . 5), Uniformita hrúbky (Tolerancia ± 0,02 mm) sa testuje pomocou nástrojov na odstránenie nekvalifikovaných výrobkov.
Odber vzoriek sa vykonáva na zrýchlený test zvetrávania (napríklad test starnutia quv UV), aby sa overilo, či je životnosť vonkajšej služby väčšia alebo rovná 15 rokom .
3.
Technické parametre a normy
| Ukazovateľ | Požiadavka | Referenčný štandard |
|---|---|---|
| Vytvrdzovanie | 200 - 300 stupňov (upravené podľa typu povlaku) | ISO 22088 |
| Náterová hrúbka | 20 - 30 μm (vrchný kabát) | GB/T 1771 |
| Presnosť | ± 0,1 mm | ASTM D1000 |
