Pretože redukcia hliníkovej fólie s dvojitou nulou pri štvorťahovom valcovaní je značne zvýšená, príslušné parametre použitého procesu valcovania sú väčšie a pravdepodobnosť vzniku dierok sa výrazne zvyšuje. Preto by sa okrem zabezpečenia kvality polotovarov mala počas výrobného procesu venovať osobitná pozornosť týmto aspektom:
Pri výrobe hliníkovej fólie s dvojitou nulou v štyroch prechodoch by sa mala regulácia rýchlosti valcovania a dodatočného napätia nastaviť na základe drsnosti povrchu valca a výkonu valcovacieho oleja. Najmä pri predchádzajúcom priechode a priechode hotového výrobku má najväčší vplyv na dierky, či je rýchlosť valcovania a kontrola dodatočného napätia vhodná. Prax dokázala, že ak je rýchlosť valcovania príliš vysoká alebo predpätie príliš vysoké, počet dierok sa výrazne zvýši. Ak je rýchlosť valcovania príliš nízka alebo dodatočné napätie príliš malé, ovplyvní to efektivitu výroby a dokonca spôsobí vrásky a štrbiny v hliníkovej fólii. Preto musí byť rýchlosť a napätie primerane kontrolované. Náš proces vyžaduje, aby rýchlosť počas normálneho valcovania nebola väčšia ako 600 m/min a dodatočné napätie by nemalo byť väčšie ako 65 N/mm².
Čím vyššia je čistota oleja na valcovanie, tým lepšie a tým menej dier. Preto je potrebné rozumne pripraviť pomer kremeliny a aktivovaného ílu, filter pravidelne čistiť a mať na jeho riadenie špecializovaný personál, aby sa zabezpečilo dobré fungovanie rolovacieho filtračného systému.
Požiadavky na drsnosť povrchu valca sú obzvlášť prísne. Ak je drsnosť povrchu valca príliš vysoká, rýchlosť valcovania bude vyššia, dierky sa zväčšia a jas povrchu bude nízky. Aby sa zabezpečila stabilita a kvalita, zmenšia sa dierky. Parametre drsnosti požadované procesom by mali byť zaručené.