Prehľad hliníkovej dosky 1050
Hliníková doska 1050 je klasifikovaná ako priemyselná čistá hliníková zliatina s minimálnym obsahom hliníka 99,5 %. Obsahuje len stopové množstvá prvkov ako železo, kremík, meď, mangán, horčík, titán a zinok, čo mu umožňuje zachovať si výbornú tvárnosť a vodivosť pri zachovaní silnej odolnosti proti korózii. Keďže nie je -tepelne{5}}spracovateľný, jeho mechanické vlastnosti sú kontrolované spracovaním za studena a výberom teploty.
Kľúčové vlastnosti
Doska 1050 ponúka vynikajúcu plasticitu a tvarovateľnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii, vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť a nízku mechanickú pevnosť. Jeho pevnosť sa nedá zlepšiť tepelným spracovaním a materiál je vhodný na tlakové spracovanie, naťahovanie a ohýbanie. Môže sa spájať zváraním plynom, odporovým zváraním a oblúkovým zváraním, hoci spájkovanie je pomerne náročné.
Chemické zloženie
Typické limity zloženia zahŕňajú železo do 0,40 %, kremík do 0,25 %, meď, mangán, horčík a titán do 0,05 %, zinok do 0,07 %, pričom zvyšok hliníka je 99,5 % alebo viac. Tieto prísne limity udržujú zliatinu čistú a konzistentnú pre elektrické a chemické služby.
Mechanické a fyzikálne vlastnosti
Pri izbovej teplote doska 1050 vykazuje typickú pevnosť v ťahu okolo 100 MPa, medzné napätie okolo 85 MPa, pevnosť v šmyku okolo 60 MPa, predĺženie okolo 12 % a tvrdosť podľa Brinella okolo 34 HB. Jeho fyzikálne vlastnosti zahŕňajú bod topenia blízko 650 stupňov, hustotu 2,71 g/cm³, koeficient tepelnej rozťažnosti 24 x 10⁻⁶/K, modul pružnosti 71 GPa, elektrický odpor 0,0282 x 10⁻⁶ Ω·m a tepelnú vodivosť 2 W/m2,K2 Tieto hodnoty vysvetľujú jeho popularitu v elektrotechnickom, tepelnom a energetickom-odvetví.
Výkon zvárania
Výber plniva je rozhodujúci pre zdravé zvary. Pre 1050 až 1050 sa odporúča plnivo 1100; pre zliatiny 1050 až 5083, 5086 alebo 7xxx sa používa plnivo 5356; a pre 1050 na iné zliatiny je všeobecná voľba 4043. Správny výber plniva zaisťuje dobrú pevnosť zvaru a odolnosť proti korózii.
Povahy a formy
Najbežnejšie dodávaná tempera je H14, polotvrdé pretiahnutie kalené valcovaním bez následného žíhania. V závislosti od pevnosti a požiadaviek na tvarovanie sú k dispozícii ďalšie temperovania, ako napríklad O, H12, H16 a H18. Dodávateľské formy zahŕňajú obyčajný plech, štukovú-ražebnú dosku, PVC-dosku s povrchovou úpravou a rozrezané alebo narezané-do{10}}dosky.
Aplikácie
Doska 1050 sa široko používa v zariadeniach na spracovanie potravín, strojoch na chemické spracovanie, architektonických paneloch, reflektoroch osvetlenia, plášťoch káblov a nových energetických systémoch. V medzinárodných systémoch je tiež označený ako AA1050A, UNS A91050 a S1B.
FAQ
Q1: Aký je rozdiel medzi doskou 1050 a 1100?
1050 obsahuje 99,5% hliníka a 1100 asi 99,0-99,6% hliníka s mierne vyšším obsahom železa. Obidva ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii; 1100 vo všeobecnosti poskytuje o niečo lepšiu tvarovateľnosť, zatiaľ čo 1050 má mierne vyššiu čistotu a vodivosť.
Q2: Môže byť doska 1050 spevnená tepelným spracovaním?
Nie. 1050 nie je -tepelne{2}}spracovateľné. Pevnosť sa vyvíja opracovaním za studena do H temper; pre vyššiu pevnosť vyberte zliatinu, napríklad 3003 alebo 5052.
Q3: Je doska 1050 vhodná na odlievanie?
Nie. 1050 je tvárnená zliatina vyrábaná valcovaním alebo vytláčaním a nie je určená na odlievanie.
Q4: Ako je 1050 v porovnaní s 3003 v morskej vode?
1050 vykazuje vyššiu odolnosť proti korózii a lepšiu elektrochemickú stabilitu v prírodnej morskej vode ako 3003, hoci 3003 poskytuje väčšiu mechanickú pevnosť.
Q5: Aké hrúbky sú k dispozícii?
Doska 1050 je k dispozícii od tenkých plechov s hrúbkou približne 0,2 mm až po hrubé plechy s hrúbkou 100 mm alebo viac, s vlastnými šírkami, dĺžkami a službami rezania.