Zváranie hliníkovej zliatiny 6061 T4 T6

Nov 25, 2025

Zanechajte správu

 

Zliatina Al-6061 sa ľahko zvára a spája pomocou rôznych metód. Zvyčajne zvárané pomocou ER4043; pre najlepšie prispôsobenie farieb použite ER5356.
Nižšie uvedená tabuľka popisuje bežné, porovnateľné kovové zvárané spoje vyrobené s inerciálnym pohonom FRW.

Poznámky:
Strata kovu je celé skrátenie obrobku počas procesu zvárania.
Celkový čas: Súčet času ohrevu a zvárania.

 

Zotrvačnosťou-poháňané parametre trecieho zvárania dvoch tyčí s priemerom 25 mm (1 palca) vyrobených z podobných kovov.
Pracovný kov Otáčky vretena, Ot/min 5700
Zliatina hliníka 6061 Axiálna sila, KN (lbf x 103) 31 (7)
Veľkosť zotrvačníka, kg·m² (lb·ft²) 0.13 (3)
Weld Energy, KJ (ft·lbf x 103) 23 (17)
Strata kovu, mm (in.) 3.8 (0.15)
Celkový čas, s 1

 

Nasledujúca tabuľka uvádza parametre používané pre zotrvačné zváranie niekoľkých bežných rôznych kombinácií materiálov.

Poznámka pre axiálnu silu: Sila 22 kN (5000 lbf) sa aplikuje počas fázy zahrievania zvárania; sila blízko konca zvaru sa následne zvýši na 67 kN (15000 LBF).

 

Zotrvačnosťou-poháňané parametre trecieho zvárania dvoch tyčí s priemerom 25 mm (1 palca) vyrobených z rôznych kovov.
Pracovný kov Otáčky vretena, Ot/min 5500
Nerezový hliník 6061 až typ 302 Axiálna sila, KN (lbf x 103) 22 (5)
67 (15)
Veľkosť zotrvačníka, kg·m² (lb·ft²) 0.16 (3.9)
Weld Energy, KJ (ft·lbf x 103) 27 (20)
Strata kovu, mm (in.) 5.1 (0.2)
Celkový čas, s 3
Vplyv podmienok zvárania na pevnosť zvárania zliatiny AL-6061
Základná kovová zliatina a temperovanie Hrúbka, mm (in.) Postup a podmienky zvárania Ako-zvarené Starne až po zváraní Roztok po zváraní tepelne spracovaný a starnutý
Pevnosť v ťahu, MPa (ksi) 0,2 %, medza klzu, MPa (ksi) Predĺženie v 51 mm (2 palce), väčšie alebo rovné % Pevnosť v ťahu, MPa (ksi) 0,2 %, medza klzu, MPa (ksi) Predĺženie v 51 mm (2 palce), väčšie alebo rovné % Pevnosť v ťahu, MPa (ksi) 0,2 %, medza klzu, MPa (ksi) Predĺženie v 51 mm (2 palce), väčšie alebo rovné %
6061-T6 (4043 Filler) 3.2 (1/8) DCEN GTAW, 15 mm/s (35 palcov/min) 248 (36) 165 (24) 6 303 (44) 276 (40) 5
6061-T4 (4043 Filler) 3.2 (1/8) DCEN GTAW, 8,5 mm/s (20 palcov/min) 234 (34) 145 (21) 8 283 (41) 179 (26) 3 303 (44) 276 (40) 5
6061-T6 (4043 Filler) 6.4 (1/4) Automatická GMAW, jeden prechod na každej strane 17 mm/s (40 palcov/min) 255 (37) 138 (20) 6 296 (43) 276 (40) 5
6061-T4 (4043 Filler) 76 (3) Automatická GMAW, viacpriechodová dvojitá{0}}V 172 (25) 90 (13) 10 234 (34) 4
6061-T6 (4643 Filler) 76 (3) Automatická GMAW, viacpriechodová dvojitá{0}}V 186 (27) 97 (14) 13 310 (45) 276 (40) 4
Typické mechanické vlastnosti plynových{0}}zvarových spojov{1}}na tupo vo vybraných tepelne-tepelne upravených-zliatinách hliníka.
Základná zliatina a temperovanie Zliatina plniva Ako-zvarené Roztok po zváraní tepelne spracovaný a starnutý
Pevnosť v ťahu 0,2 % medza klzu, v 50,8 mm (2 palce) Predĺženie Pevnosť v ťahu 0,2 % medza klzu, v 50,8 mm (2 palce) Predĺženie
MPa (ksi) MPa (ksi) Ťah, väčší alebo rovný % v 50,8 mm (2 palce) Voľný ohyb, % MPa (ksi) MPa (ksi) Ťah, väčší alebo rovný % v 50,8 mm (2 palce) Voľný ohyb, %
AA-6061-T4 4043 186 (27) 124 (18) 8 16 241 (35) ① 165 (24) ① 3. ①
AA-6061-T6 4043 186 (27) 124 (18) 8 16 303 (44) ② 276 (40) ② 5 ② 11 ②
AA-6061-T6 5356 207 (30) 131 (19) 11 25

AL-6061-T6-Aluminum-Alloy

Tepelné spracovanie hliníka 6061

Typické tepelné spracovanie pre mlynské výrobky z hliníkovej zliatiny 6061
Zliatina hliníka Produkt Roztokové tepelné spracovanie Zrážacie tepelné spracovanie Temperové označenie
Teplota kovu, stupeň (stupeň F) Temperové označenie Teplota kovu, stupeň (stupeň F) Pribl. čas pri teplote, h
AA6061 List 530 (985) T4 160 (320) 18 T6
T42 T62
Doska 530 (985) T4 (iba nášľapná doska),
T451
160 (320) 18 T6 (iba nášľapná doska),
T651
T42 160 (320) 18 T62
Valcované alebo za studena dokončované drôty, tyče a tyče 530 (985) T4,
T3,
T4,
T4,
T451
160 (320). Môže byť tiež použitá alternatívna liečba zahŕňajúca 8 hodín pri 170 °C (340 °C). 18 T6,
T89,
T913,
T94,
T651
T42 T62
Extrudovaná tyč, tyč, profily a rúrky Kalené priamo z vytláčacieho lisu. T1 175 8 T51
530 (985) T4,
T4510,
T4511
175 8 T6,
T6510,
T6511
530 (985) T42 175 8 T62
Štrukturálne profily 530 (985) T4 175 8 T6
Pipe 530 (985) T4 175 8 T6
Ťahané potrubie 530 (985) T4 160 18 T6
T42 160 18 T62
Zápustkové a ručné výkovky 530 (985) T4 175 8 T6
Valcované krúžky 530 (985) T4 175 8 T6
T452 175 8 T652

 

AA-6061 Žíhanie
Typický proces úplného žíhania pre AA-6061 (podmienka O) zahŕňa zahrievanie zliatiny na 415 stupňov (775 stupňov F) počas 2 až 3 hodín, po ktorom nasleduje pomalé ochladzovanie pri približne 28 stupňov/h na 260 stupňov (500 stupňov F). Stredné žíhanie na odľahčenie práce za studena by sa malo vykonávať pri 343 stupňoch (650 stupňov F). Presný čas a rýchlosť chladenia nie sú rozhodujúce.

6061 Starnutie hliníka
Hliníkové plechy, platne, valcovaný alebo za studena -valcovaný drôt, tyče, tyče a ťahané rúrky GNEE 6061 starnú pri teplote 160 stupňov (320 stupňov F) počas 18 hodín. Extrudované tyče, tvarovky, rúrky, matrice, ručné výkovky a valcované krúžky starnú pri teplote 175 stupňov (345 stupňov F) počas 8 hodín.

Odolnosť proti korózii zliatiny Al 6061
Zliatina 6061 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii voči atmosférickým podmienkam a dobrú odolnosť voči morskej vode. Tiež dobre reaguje na anodickú oxidáciu a poskytuje hladký a odolný povrch. Pre aplikácie, kde je prioritou vzhľad povrchu, môžu byť výhodnejšie zliatiny 6060 alebo 6063.

 

Typické aplikácie hliníkovej zliatiny 6061
Hliníková zliatina GNEE 6061 nachádza využitie v širokom spektre priemyselných odvetví, vrátane letectva, elektrických zariadení, komunikácií, automatizovaných strojov, presného obrábania, výroby foriem, elektroniky, SMT a nosičov spájkovania PC dosiek.

Letectvo:Vhodné pre plášte lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, vlečky, stĺpiky podvozkov, krúžky kovania rakiet a panely kozmických lodí.

Doprava:Používa sa v autách, metroch a železničných osobných vagónoch, konštrukciách vysokorýchlostných{0}}vlakov, dverí a okien, políc, častí automobilových motorov, klimatizácií, chladičov, panelov karosérie, kolies a námorných aplikácií.

Balenie:Používa sa v tenkých platniach a fóliách na plechovky, vrchnáky, fľaše, sudy a baliace fólie na nápoje, potraviny, kozmetiku, lieky, cigarety a priemyselné výrobky.

Tlač:Používa sa na hliníkové-dosky PS na automatickú výrobu a tlač v polygrafickom priemysle.

Architektonická výzdoba:Používa sa na rámy budov, dvere a okná, zavesené stropy, kovové závesy, perforované plechy, dekoratívne povrchy, hliníkové profily pre závesné steny, kockované panely, hliníkové panely s farebným{0}}poťahom a profilované panely.

Elektronické domáce spotrebiče:Používa sa v prípojniciach, elektroinštaláciách, vodičoch, elektrických komponentoch, chladničkách, klimatizáciách, kábloch a súvisiacich aplikáciách.

 

Ekvivalent hliníkovej zliatiny 6061

Hliník 6061 ekvivalentný európskej norme EN (nemecká DIN EN, britská BSI EN, francúzska NF EN), ISO, japonskej JIS a čínskej norme GB (pre referenciu).

Poznámky: DIN 1725-1 bola nahradená normou DIN EN 573-3.

AA-6061 Materiál ekvivalentný hliníku
USA Európskej únie Nemecko Čína Japonsko ISO
Štandardné stupeň (UNS) Štandardné stupňa Štandardné Číselné (chemické symboly) Norm Názov hliníka (číslo materiálu) Štandardné stupňa Štandardné stupňa Štandardné stupňa
AA;
ASTM B209;
ASTM B211;
ASTM B221;
ASTM B210;
ASTM B308/B308M;
ASTM B241/B241M
6061 (UNS A96061) SAE AMS 4025;
SAE AMS 4026;
SAE AMS 4027;
SAE AMS 4117
6061 EN 573-3 EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) DIN 1725-1 AlMgSi1Cu (3,3211) GB/T 3190;
GB/T 3880,2
6061 JIS H4000;
JIS H4040
6061 ISO 209 AW-6061

6061 Aluminium Alloy Equivalent