Čo je vlastne hliníková plochá tyč
Plochá tyč je pevný obdĺžnikový dlhý výrobok, nie skladaná alebo dutá časť. Pomery šírky-k{2}}hrúbke v komerčnej ponuke sa pohybujú od približne 3:1 do 20:1, čo je to, čo oddeľuje plochú tyč od pásika alebo dosky v dennom--obchode. Dominujú dve výrobné cesty: priame pretláčanie profilu cez matricu, na ktoré sa vzťahuje ASTM B221M pre extrudované tyče, prúty a profily, a strihanie alebo rezanie valcovaného plechu, pokryté ASTM B209M pre plechy a plechy. Extrudovaná tyčinka má normálne tvrdosti O, T4, T6, T6510 a T6511; štrbinová doska nesie H-temperácie, ako napríklad H14, H32 alebo H112.
Pri kúpe záleží na rozlíšení. Extrudovaná tyč má definovaný polomer rohu, užšie ovládanie priamosti a povrch{1}}špecifický pre frézovanie. Tyč štrbinovej dosky má zvinuté okraje a povrch zdedený z materskej dosky. Zadanie jednej formy, keď výkres predpokladá druhú, je bežnou príčinou-problémov s montážou na mieste.
Minimálne vlastnosti podľa zliatiny a temperovania
Výber začína rozhodovaním o sile-k{1}}závažnosti. Nižšie uvedené údaje sú špecifikované minimá pre príslušné formy produktov, nie typické výsledky testov.
| Zliatina / temper | Forma produktu | Ťahová Rm | Výťažok Rp 0,2 | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Extrudovaná tyč, ASTM B221M | min 262 MPa (38 ksi) | min 241 MPa (35 ksi) | Základy stroja, konzoly, prípojnice |
| 6082-T6 | Extrudovaná tyč, EN 755-2 | min 295 MPa | min 250 MPa | Konštrukčné rámovanie, kliešte |
| 6063-T5 | Extrudovaná tyč, ASTM B221M | min 186 MPa (27 ksi) | min 145 MPa (21 ksi) | Obloženie, rámovanie, kovanie |
| 5052-H32 | Doska alebo štrbinová tyč, ASTM B209M | 228-281 MPa (33-41 ksi) | min 193 MPa (28 ksi) | Námorný lem, popruh na nádrž |
| 5083-H116 | Doska, ASTM B928M | min 303 MPa (44 ksi) | riadi ASTM B928M | Trupy, dopravné stavby |
Tepelne-spracovateľné triedy 6xxx získavajú na sile úpravou roztokmi a umelým starnutím, takže výkon určuje teplota, nie prierez-. Triedy 5xxx a 3xxx, ktoré nie sú -tepelne opracovateľné{5}}, získavajú pevnosť iba deformačným vytvrdzovaním: tyč 5052-H32 sa nedá zvýšiť na pevnosť 6061-T6 žiadnym tepelným spracovaním a zahriatie tyče H-temperovanej nad približne 150 stupňov na dlhšiu dobu spôsobí jej žíhanie a zníženie jej pevnosti.
Kde sú špecifikované ploché tyče
Architektonické a konštrukčné rámovanie: rámy okien a dverí-, podpera zasklenia, strešné a obkladové konzoly, stĺpiky zábradlia a zábradlia, kde prevláda 6063-T5 alebo 6061-T6.
Stroje a zariadenia: základné dosky, ochranné kryty stroja, bočné koľajnice dopravníka, rozpery a komponenty prípravkov. Extrudovaný 6061-T6 obrába čisto a dobre drží závity, preto dominuje pri práci s prípravkami.
Elektro: prípojnicové a panelové práce. Referenčná vodivosť je približne 55 % IACS pre 6101-T6 a približne 43 % IACS pre 6061-T6, oproti približne 61 % IACS pre triedu EC 1350, takže výber triedy priamo ovplyvňuje kapacitu prenosu prúdu a nárast teploty.
Preprava a opravy: zábradlia, nášľapné dosky, obloženia paluby, rámovanie-baterie a opravy v teréne, kde skrutkovaný alebo zváraný plochý diel nahrádza poškodený prvok.
Ako špecifikovať pre obstarávanie
Kompletná riadková položka obsahuje šesť údajov: zliatina a temperovanie, prierez-(šírka podľa hrúbky), dĺžka alebo náhodný{1}}rozsah dĺžok, trieda tolerancie, stav hrán a rohov a povrchová úprava. Pridajte požadovaný inšpekčný dokument. Pre štrukturálne alebo tlakové-práce v susedstve je bežným očakávaním certifikát EN 10204 3.1 s vysledovateľnosťou čísla tepla-. Ak je špecifikovaná anodická úprava, uveďte triedu náteru: 18 mikrometrov (trieda I) alebo 10 mikrometrov (trieda II) v súlade s AAMA 611.
Poznámky k výrobe a manipulácii
6061-T6 je najobrobiteľnejšia obyčajná tyčová zliatina, ale najmenej zhovievavá pri ohýbaní. Jeho tvarovanie na malé polomery si vo všeobecnosti vyžaduje prechodné žíhanie alebo zmenu na 5052-H32, ktorý toleruje výrazne menšie polomery ohybu pri rovnakej hrúbke. Rezanie extrudovanej tyče na studenej píle s negatívnym-kotúčom z tvrdokovu vytvára ostrie bez otrepov; doska s drážkami by sa mala pred eloxovaním zbaviť otrepov na oboch okrajoch, pretože valcované okraje môžu zachytiť zvyšky maziva, ktoré sa po utesnení anodického filmu prejavia ako škvrny.
Eloxovanie premieňa povrchový hliník na oxid, takže opracované závity po potiahnutí mierne rastú. Ak sa potiahnutá časť musí namontovať na potiahnutú maticu, špecifikujte toleranciu závitu alebo zamaskujte závit. Extrudovaná tyč sa bežne dodáva v dĺžkach od 3 m do 6 m so službou odrezania-na-dĺžku a dlhé profily by sa mali skladovať naplocho na dreve, nie zavesené, aby sa zachovala rovnosť.
Korózne správanie stojí za poslednú kontrolu. Plochá tyč používaná vonku v pobrežnom vzduchu funguje dobre v 5052 a 5083 a primerane v 6061, keď je povrch eloxovaný alebo potiahnutý. Tam, kde sa tyč dotýka oceľových alebo nehrdzavejúcich spojovacích prvkov, izolujte spoj bariérovou podložkou alebo potiahnutým spojovacím prvkom, aby ste zabránili galvanickému napadnutiu spôsobenému potenciálnym rozdielom medzi kovmi.
Často kladené otázky
Q:Ktorá hliníková zliatina plochých tyčí je vhodná pre všeobecnú-konštrukciu?
A: extrudovaná tyč 6061-T6. Ponúka špecifikovanú minimálnu medzu klzu 241 MPa (35 ksi) podľa ASTM B221M, obrába a zvára primerane a je skladovaný v najširšom rozsahu šírok a hrúbok.
Q:Dá sa hliníková plochá tyč zvárať na mieste?
Odpoveď: Áno. 5083 a tyče 5052 sa ľahko zvárajú; 6061-T6 potrebuje plnivo 4043 alebo 5356 a stratí pevnosť v tepelne-ovplyvnenej zóne, takže spoje by mali byť navrhnuté na základe vlastností po-zvare a nie podľa údajov základného kovu.
Q:Aký je rozdiel medzi extrudovanou tyčou a tyčou s štrbinovou doskou?
A: Extrudovaná tyč je pretlačená cez matricu a má definované polomery rohov a väčšiu rovnosť; štrbinová dosková tyč je strihaná z valcovaného plechu, má valcované hrany a je zvyčajne lacnejšia nad 100 mm šírky.
Q:Ako je riadená priamosť v špecifikácii?
Odpoveď: Rovnosť je tolerancia frézy viazaná na dĺžku a hrúbku. Mal by byť citovaný z ASTM B221M pre extrudovanú tyč a z ASTM B209M pre dosku, a nie ponechať ako všeobecnú poznámku na výkrese.
Q:Mení eloxovanie rozmery plochej tyče?
A: Áno. Anódový film rastie smerom von a dovnútra z pôvodného povrchu. V prípade povlakov triedy I s hrúbkou 18 mikrometrov ponechajte pred povlakom približne 0,01 mm na každom rozmere, ak je časť rozmerovo kritická.
Q:Dá sa 6063 nahradiť 6061 v nosnej tyči-?
Odpoveď: Len po skontrolovaní napätia. 6063-T5 má minimálnu medzu klzu 145 MPa (21 ksi) oproti 241 MPa (35 ksi) pre 6061-T6, takže priama náhrada pri rovnakom priereze zvyčajne znižuje kapacitu približne o 40 %.