Pri priemyselnom obstarávaní označuje označenie 1100-H112 chemickú čistotu aj fyzikálnu teplotu materiálu. „1100“ označuje komerčne čistú hliníkovú zliatinu obsahujúcu minimálne 99,0 % hliníka. „H112“ označuje deformačne-tvrdnutie, ktoré je priamo výsledkom vysokoteplotných procesov tvarovania, ako je vytláčanie za tepla, bez prísnych obmedzení mechanických vlastností.
Stručne povedané, hliníková rúrka 1100-H112 predstavuje stav materiálu vysokej čistoty, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, maximálnu elektrickú vodivosť a výnimočnú tvarovateľnosť, hoci má relatívne nízku mechanickú pevnosť.

čo jehliníková trubica 1100?
Aby sme plne pochopili materiál, musíme najprv rozobrať zliatinu série 1xxx. Trieda 1100 je najviac legovaná zo série komerčne čistého hliníka, napriek tomu si stále zachováva minimálne 99,00 % hliníka. Pretože mu chýbajú významné tvrdiace prvky ako meď, horčík alebo kremík, nemôže byť spevnený tepelným spracovaním.
Chemické zloženie 1100 hliníkovej zliatiny (%)
| Prvok | obsah (%) | Popis |
|---|---|---|
| hliník (Al) | Väčšie alebo rovné 99,00 | Primárny prvok zaisťuje vysokú vodivosť |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,95 | Prvok nečistoty |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 0,95 | Prvok nečistoty |
| meď (Cu) | 0.05 – 0.20 | Mierne zlepšuje silu |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,05 | Stopový prvok |
| zinok (Zn) | Menšie alebo rovné 0,10 | Kontrola nečistôt |
| Ostatné (každý) | Menšie alebo rovné 0,05 | Zvyškové prvky |
| Ostatné (celkom) | Menšie alebo rovné 0,15 | Celkové zvyšky |
Čo znamená H112 pre extrudované rúry?
Označenie teploty je najviac nepochopeným faktorom pri obstarávaní hliníka. Zatiaľ čo zliatina určuje chémiu, teplota určuje mechanické správanie.
Písmeno „H“ znamená napätie-tvrdené (za studena-spracované alebo za tepla-spracované).
Číslo „1“ znamená, že je vytvrdený iba namáhaním-, bez akéhokoľvek následného tepelného spracovania na zmäkčenie.
Číslo "12" konkrétne označuje, že rúra získala určitý stupeň deformačného spevnenia počas práce pri zvýšených teplotách (ako je vytláčanie za tepla), ale nemá presne kontrolované limity mechanických vlastností.
Na rozdiel od rúr ťahaných za studena-, ktoré sa ťahajú cez matricu pri izbovej teplote, aby sa dosiahol presný limit tvrdosti, temperovanie H112 je prirodzeným vedľajším produktom procesu vytláčania za tepla. Kov sa zahreje, natlačí sa cez tŕň, aby sa vytvorila bezšvová rúra, a nechá sa vychladnúť. Výsledné temperovanie H112 je stabilné, vysoko spoľahlivé a zaručuje vynikajúcu tvarovateľnosť.

Mechanické vlastnosti bezšvíkových hliníkových rúr 1100-H112
Inžinieri potrebujú údaje na výpočet polomerov ohybu a limitov tvarovania. Pretože H112 neukladá prísne minimá v norme ASTM B241 pre túto špecifickú zliatinu, nasledujúce sú typické referenčné hodnoty generované počas testovania vo výrobe:
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota |
| Pevnosť v ťahu | 90 - 110 MPa |
| Medza klzu | 35 - 50 MPa |
| Predĺženie (v 50 mm) | 15% - 25% |
| Tvrdosť (Brinell) | 25 - 35 HB |
Kritickým prínosom je tu medza klzu. Pri tlaku približne 35 MPa sa toto potrubie veľmi ľahko poddáva fyzickej sile. Toto nie je vada; je to vlastnosť. Umožňuje výrobcom vykonávať ohyby s úzkym-polomerom, hlboké rozširovanie a zložité smerovanie systému bez toho, aby kov praskal alebo sa vracal späť.

1100-H112 vs 3003-O a 3003-H14 hliníkové potrubie
Pri získavaní materiálov sa kupujúci často stretávajú s rôznymi povahami a zaujímajú sa, ako ovplyvňujú výrobu. Porovnajme teplotu H112 s inými bežnými priemyselnými stavmi.
1100 H112 vs 3003 O temperovanie (žíhané):
Teplota "O" predstavuje najjemnejší možný stav kovu, dosiahnutý vypálením rúry v žíhacej peci, aby sa úplne odstránili všetky vnútorné napätia. Zatiaľ čo rúry 3003-O alebo 1100-O sú extrémne mäkké, tempera H112 je o niečo pevnejšia a lepšie drží svoj rozmerový tvar počas prepravy a manipulácie, pričom sa stále veľmi ľahko tvaruje.
1100 H112 vs 3003 H14 Temper (polovičný-tvrdý):
Hliníkové potrubie 3003-H14 často uvidíte vo všeobecných priemyselných aplikáciách. Teplota „H14“ znamená, že rúra bola zámerne spracovaná za studena-, aby dosiahla presne polovicu svojej maximálnej možnej tvrdosti. H14 vyžaduje presné mechanické valcovanie alebo ťahanie. H112 je prísne spracovaný za tepla. H14 ponúka vyššiu tuhosť, zatiaľ čo H112 ponúka vynikajúce možnosti ohýbania.

Prečo Seamless Pipes predvolene H112
Prečo je teplota H112 taká bežná, keď si kúpite hliníkovú bezšvovú rúrku 1100? Odpoveď spočíva vo fyzike výroby hrubostenných a bezšvíkových rúr-.
Ak chcete vytvoriť rúrku bez pozdĺžneho zvaru, pevný hliníkový blok sa musí zahriať do plastickej podoby a preraziť pomocou-ťažkého hydraulického lisu. Pretože kov je tvarovaný za neuveriteľne horúceho, nedokáže udržať extrémne vnútorné napätie spojené s-pracovaním za studena (ako H18 pri plnom-tvrdom temperovaní). Prirodzený stav, do ktorého sa potrubie usadí po vytláčaní za horúca a{6}}narovnávaní ťahom, je H112. Je to najúspornejší a fyzicky stabilný spôsob výroby bezšvíkových rúr s veľkým-priemerom alebo ťažkým-stenovým potrubím.
Hlavné výhody a obmedzenia hliníkových rúrok 1100-H112
Každý inžiniersky materiál má zreteľné hranice. Vedieť, kde 1100-H112 vyniká a kde zlyháva, je základom inteligentného obstarávania.
Výhody:
- Extrémna odolnosť proti korózii: Neprítomnosť ťažkých legujúcich prvkov zabraňuje galvanickým jamkám, vďaka čomu je bezpečný pri prenose chemikálií s nízkou koncentráciou a pri manipulácii s potravinárskymi-kvapalinami.
- Výnimočná ťažnosť: Pri predĺžení často presahujúcom 20% sa dá ohýbať do serpentínových zvitkov pre chladiace jednotky bez prasknutia.
- Zvárateľnosť: Je vysoko zvárateľná pomocou štandardných procesov TIG alebo MIG. Prídavný drôt ER1100 sa používa na zabezpečenie zhody zvaru s odolnosťou základnej rúry proti korózii.
Obmedzenia:
- Veľmi nízka nosnosť: Nemožno ho použiť ako konštrukčný podporný stĺp, lešenie alebo vysokotlakový{0}}pneumatický valec.
- Nedá sa tepelne upravovať: Túto rúru nemôžete podrobiť procesu starnutia T6, aby bola pevnejšia. Sila, ktorú si kúpite, je sila, ktorú si zachová.
Praskajú vaše súčasné hliníkové rúry počas procesu ohýbania alebo preplácate konštrukčné zliatiny v neštrukturálnych aplikáciách? Nesprávny výber temperovania značne zaťažuje výrobné rozpočty. Pošlite prevádzkový tlak vášho projektu, polomer ohybu a chemické médium nášmu technickému tímu na bezplatné posúdenie materiálu ešte dnes.
Požiadajte o bezplatné technické posúdenie

