Hliníková 6063 štvorcová tyčinka je zliatinu ošetrená teplom zo série 6xxx, ktorá je známa svojou vynikajúcou extrudovateľnosťou, odolnosťou proti korózii a povrchovej úpravy. Jeho chemické zloženie je optimalizované pre štrukturálne a architektonické aplikácie. Zliatina sa skladá predovšetkým z hliník (AL) ako základný kov (približne 97,5–99.horčík (mg) (0.45–0.90%), kremík (Si) ({{0}}. 20–0,60%) a stopové množstvá železo (FE) (menej ako alebo sa rovná 0. 35%), meď (Cu) (menej ako alebo sa rovná 0. 10%), mangán (MN) (menej ako alebo sa rovná 0. 10%), chróm (CR) (menej ako alebo sa rovná 0. 10%), zinok (Zn) (menšie alebo rovné 0. 10%) a titán (Ti) (menšie alebo rovné 0. 10%).
horčík-silikón (MG-SI) Kombinácia tvorí intermetalickú zlúčeninu Mg₂si, čo je rozhodujúce pre posilnenie zliatiny počas tepelného spracovania. Táto fáza zvyšuje mechanické vlastnosti pri zachovaní ťažnosti. Na rozdiel od zliatin s vyššou pevnosťou, ako je 6061, 6063 uprednostňuje hladkosť povrchu a extrúziu pred surovou pevnosťou, čo z neho robí ideálny pre zložité profily.
Žehlička a kremík sú prítomné ako nečistoty, ale sú pevne kontrolované. Prebytočné železo môže tvoriť krehké intermetalické fázy (napr. Al-Fe-Si), čím sa znižuje húževnatosť. Kremík však počas extrúzie zlepšuje plynulosť a pomáha pri výrobe komplexných tvarov. Nízky meď Obsah zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v alkalických alebo morských prostrediach, zatiaľ čo chróm a mangán Zvyšujte stabilitu štruktúry zŕn počas tepelného spracovania.
6063 sa zvyčajne dodáva v T5 alebo T6 Tempers. T5 zahŕňa chladenie vzduchu po extrúzii a umelom starnutí (napr. 4–8 hodín pri 175 stupňoch), čo vedie k pevnosti v ťahu ~ 186 MPa. T6 obsahuje tepelné ošetrenie roztoku (520 - 540 stupňov), ochladenie a starnutie, dosahuje vyššiu pevnosť (~ 241 MPa), ale mierne zníženú ťažnosť. Nízka hustota zliatiny (2,69 g/cm³) a vysoká tepelná vodivosť (201–218 w/m · k) ďalej rozširujú svoju užitočnosť pri aplikáciách rozptyľovania tepla.
Stručne povedané, vyvážené zloženie 6063 zaisťuje zmes formovateľnosti, odolnosti proti korózii a všestrannosti po liečbe, čím sa z neho stáva základný materiál v priemysle stavebných, automobilových a spotrebných tovarov.
