Hliníkový plech 1050 je vysoko-zliatina s obsahom hliníka rovných alebo väčších ako 99,5 % a používa sa predovšetkým na ochranu vnútorných povrchov priemyselných skladovacích nádob. Špecifická hrúbka materiálu sa pohybuje od 3,0 do 6,0 mm a šírka od 1000 do 2000 mm. Vyrába sa podľa prísnych špecifikácií, ako sú ASTM B209 a EN 573, prísne obmedzuje nečistoty, pričom kremík udržuje na úrovni 0,25 % alebo menej a železo na úrovni 0,40 % alebo menej.
Toto presné chemické zloženie vytvára vysoko stabilnú prírodnú oxidovú vrstvu, vďaka čomu je plech vhodný do prostredia udržiavajúceho pH 4 až 9. Kov sa dodáva v temperovaní ako H14 a H112 a ponúka kontrolované mechanické vlastnosti, ktoré uľahčujú presné ohýbanie za studena, valcovanie a zváranie vo vnútri valcových alebo pravouhlých izolačných jednotiek.
Chemické zloženie hliníkovej dosky 1050
| Prvok | Obsah (hmotn. %) | Účel úlohy / kontroly |
|---|---|---|
| Al | Väčšie alebo rovné 99,50 | Základný kov-zaisťuje vysokú vodivosť a odolnosť proti korózii |
| Fe | Menšie alebo rovné 0,40 | Riadené s cieľom obmedziť{0}}lámavosť na hraniciach zŕn |
| Si | Menšie alebo rovné 0,25 | Ovplyvňuje tekutosť a kvalitu oxidového filmu |
| Cu | Menšie alebo rovné 0,05 | Pre optimálnu odolnosť proti korózii musí byť nízka |
| Mn | Menšie alebo rovné 0,05 | Ovplyvňuje pracovné-spevnenie správania |
| Mg | Menšie alebo rovné 0,05 | Udržujte nízku, aby sa zachovala ťažnosť |
| Zn | Menšie alebo rovné 0,05 | Kontrolované, aby sa zabránilo medzikryštalickej korózii |
| Ti | Menšie alebo rovné 0,03 | Zjemňovač obilia počas odlievania |
| V | Menšie alebo rovné 0,05 | Kontrola stopových prvkov |
| Ostatné (každý) | Menšie alebo rovné 0,03 | Ostatné spolu menej ako alebo rovné 0,03 % |
Mechanické vlastnosti hliníkového plechu 1050
| Temper | Hrúbka (mm) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
| 1050-H14 | 3.0 - 6.0 | 105 - 145 | Min 85 | min 5 |
| 1050-H14 | 6.0 - 12.5 | 105 - 145 | Min 85 | min 6 |
| 1050-H112 | 3.0 - 6.0 | min 70 | min 25 | min 22 |
| 1050-H112 | 6.0 - 12.5 | Min 75 | min 30 | min 20 |
1050 Hliníkový plech Všeobecné fyzikálne vlastnosti
| Fyzické vlastnosti | Hodnota |
| Hustota | 2,71 g/cm³ |
| Teplota topenia | 650 stupňov |
| Tepelná expanzia | 24 x 10-6/K |
| Modul pružnosti | 71 GPa |
| Tepelná vodivosť | 222 W/m·K |
| Elektrický odpor | 0.0282 x 10⁻⁶ Ω·m |
Technické špecifikácie1050 Hliníkový plech
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Zliatina | 1050 (Al Väčšie alebo rovné 99,5 %) |
| Temper | H14 / H112 |
| Hrúbka | 3,0 – 6,0 mm |
| šírka | 1000 – 2000 mm (prispôsobiteľné) |
| Dĺžka | Vlastný strih |
| Povrch | Povrchová úprava frézovaním / potiahnutá |
| Normy | ASTM B209 / EN 573 |
Nie ste si istí, ktorá teplota (H14 alebo H112) je najlepšia pre váš dizajn nádrže? Pošlite rozmery vašej nádoby a uložené typy chemikálií našim technikom. Poskytujeme bezplatné prispôsobenie materiálu a rýchlu cenovú ponuku do 24 hodín.
Použitie a aplikácie hliníkového plechu 1050 na obloženie chemických nádrží
Priemyselné zariadenia využívajú túto špecifickú -hliníkovú zliatinu vysokej čistoty na vytváranie ochranných vnútorných bariér naprieč rôznymi infraštruktúrami na zachytávanie tekutín, spracovanie a úpravu.
- Nádrže na skladovanie chemikálií: Zariadenia využívajú tieto plechy na obloženie nádob skladujúcich slabé kyseliny, ako je zriedená kyselina sírová a roztoky neutrálnych solí. Materiál poskytuje stabilnú bariéru v rozsahu pH 4 až 9, čím bráni degradácii vonkajších konštrukčných plášťov postavených podľa noriem API 5L, ASTM A213 alebo EN 10216 a tým predlžuje prevádzkovú životnosť kontajnmentového zariadenia.
- Systémy úpravy vody: Mestské a priemyselné spracovateľské závody integrujú tieto 3,0 až 6,0 mm dosky do neutralizačných nádrží a jednotiek na zadržiavanie odpadových vôd. Materiál odoláva nepretržitému vystaveniu vlhkému vzduchu a meniacim sa prúdom tekutín, čím zaisťuje integritu kontajnmentu pri zachovaní nižšej hmotnosti inštalácie v porovnaní s pevnou nehrdzavejúcou oceľou alebo alternatívami-polyméru pre vysoké zaťaženie.
- Nádoby na spracovanie potravín: Netoxický -povaha hliníka s čistotou 99,5 % ho robí vhodným na obloženie fermentačných kádí a jednotiek na skladovanie tekutých potravín. Odoláva miernym korozívnym látkam, ktoré sa nachádzajú v organických materiáloch, pričom ponúka hladký povrch frézy, ktorý uľahčuje čistenie a sterilizáciu pri zvýšených teplotách až do 120 stupňov bez štrukturálnej deformácie.
- Nádrže so sekundárnymi náterovými systémami: Inžinieri špecifikujú tento druh hliníka ako konštrukčný substrát pre vysoko agresívne prostredia vyžadujúce sekundárne ochranné vrstvy. Kov je odmastený predtým, ako dodávatelia nanesú 50 až 80 μm PTFE alebo PVDF náterov, čím sa vytvorí dvojvrstvový obranný systém, ktorý odoláva silným zásadám, ktoré by inak ohrozili holé hliníkové povrchy.
Ste výrobca nádrží a potrebujete hromadné 1050 hliníkové plechy s presným zákazkovým rezaním? Dodávame šírky až do 2000 mm, aby sme znížili vaše zvary. Pošlite e-mail so zoznamom veľkostí-na{5}}na adresu sale@gneealu.com a získajte naše najnovšie veľkoobchodné ceny.
Kontaktujte veľkoobchodný tím GNEE ešte dnes
Kľúčové výhody a výhody hliníkového plechu 1050 na obloženie chemických nádrží
- Chemická stabilita v miernom prostredí: Doska z hliníkovej zliatiny 1050 prirodzene tvorí hustú vrstvu oxidu, ktorá vykazuje vynikajúci výkon proti slabým kyselinám a neutrálnym soliam; Matrica s vysokou-čistotou zabraňuje lokalizovanej galvanickej korózii a zaisťuje-dlhodobú integritu materiálu pri vystavení kvapalinám, ktoré udržiavajú pH medzi 4 a 9.
- Vynikajúca tvarovateľnosť obloženia nádrží: Tvrdenia H14 a H112 poskytujú špecifickú rovnováhu medzi pevnosťou v ťahu (70 až 125 MPa) a medzou klzu (väčšou alebo rovnou 25 MPa). Tento mechanický profil umožňuje operátorom vykonávať postupy ohýbania za studena, valcovania a presného zvárania, aby zodpovedali zložitým vnútorným geometriám a štandardným priemerom nádrží od 2000 mm do 15000 mm.
- Ľahké konštrukčné profily: Toto hliníkové obloženie s hustotou približne jednu{0}}tretinovú v porovnaní so štandardnou uhlíkovou oceľou výrazne znižuje celkovú hmotnosť zariadenia na zachytávanie tekutín. Táto vlastnosť minimalizuje mechanické namáhanie vonkajších nosných konštrukcií a znižuje logistické požiadavky pri ručnej montáži segmentov vnútorného obloženia vo veľkých priemyselných areáloch.
- Prísna tolerancia hrúbky a rovinnosť: Výrobné procesy zachovávajú prísne kontroly rozmerov, aby sa zabezpečilo, že plechy budú v jednej rovine s vonkajším oceľovým plášťom. Prísne dodržiavanie protokolov rovinnosti eliminuje vnútorné dutiny a znižuje zvyškové napätie, čo zabraňuje predčasnému mechanickému zlyhaniu a zaisťuje rovnomernú tepelnú rozťažnosť v rámci šírky plechu 1000 až 2000 mm.
- Kompatibilita povrchu s nátermi: Povrchová úprava frézy podporuje okamžitú mechanickú alebo chemickú prípravu pre pokročilé spojenie polymérov. Zariadenia môžu aplikovať epoxidové, PVDF alebo PTFE nátery priamo na hliníkový substrát, čím sa výrazne zvýši limit chemickej odolnosti nádoby, keď operácie vyžadujú skladovanie tekutín mimo štandardného rozsahu pH 4 až 9.
Získajte cenovú ponuku do 24 hodín
Vyhliadky budúceho rozvoja
- Automatizované systémy detekcie defektov: GNEE implementuje inline technológiu optického skenovania na identifikáciu mikro-škrabancov a oxidačných škvŕn počas procesov valcovania za tepla a za studena. To zaisťuje, že kvalita povrchu zostane bezchybná, čo je rozhodujúce pre maximalizáciu priľnavosti náteru a zabránenie lokalizovaným koróznym bunkám, keď je materiál vystavený nepretržitej tekutine.
- Štandardizovaná predbežná{0}}úprava povrchu: Mlyny rozširujú svoje možnosti dodávať materiál, ktorý je pred dodaním pred-odmastený a chemicky leptaný. Tým sa eliminujú sekundárne kroky spracovania pre výrobcov nádrží, čím sa zabezpečí okamžitá kompatibilita s aplikačnými parametrami PTFE alebo PVDF a zároveň sa minimalizuje riziko kontaminácie počas prepravy a dočasného skladovania.
- Komplexné metódy testovania vlastností: Dodávatelia zdokonaľujú svoje laboratórne schopnosti, aby poskytovali presné overenie chemického zloženia a mechanických vlastností podľa EN 485. Digitálne testovacie stroje zaisťujú, že pevnosť v ťahu presne spĺňa rozsah 95 až 125 MPa pre temperovanie H14, čo zaručuje spoľahlivé správanie pri tvárnení za studena{4}} a hodnoty predĺženia dosahujúce 5 % alebo viac.
- Flexibilita výroby na mieru: Výrobné zariadenia využívajú vysoko nastaviteľné rezacie a rezacie stroje na podporu zákazkových objednávok s presnými požiadavkami na hrúbku, šírku a dĺžku. Táto schopnosť sa prispôsobí špecifickým rozsahom priemerov nádrží a minimalizuje odpad zo surovín počas výroby malých-dávkových špecializovaných nádob a veľkých-štandardizovaných jednotiek na skladovanie chemikálií.
Čo GNEE zabezpečuje pre 1050 hliníkových plechov na obloženie nádrže
Pri získavaní 1050 hliníkových plechov na obloženie chemických nádrží je rozhodujúca kvalita vyhotovenia. V GNEE kontrolujeme kľúčové detaily výroby a dodávky, aby sme zaistili spoľahlivý výkon v korozívnych prostrediach.
Kontrola povrchovej ochrany
Platí GNEEpriemyselná-ochranná fólia z PVC (50 – 80 mikrónov, modrá alebo priehľadná)na hlavnej ploche pred odoslaním. To zabraňuje poškriabaniu počas manipulácie a prepravy, čím sa znižuje riziko lokálnej iniciácie korózie v kyslom prostredí.
Presná tolerancia hrúbky
Pre aplikácie obloženia nádrží vyžadujúce integritu zvárania, GNEE zachovávaprísna tolerancia hrúbky v rozmedzí ±0,1 mm pre plechy s hrúbkou 3,0–6,0 mm. To zaisťuje kompatibilitu s automatizovanými orbitálnymi zváracími systémami a konzistentnú kvalitu švov počas inštalácie.
Exportné obaly odolné proti vlhkosti-stupňom{1}}
Aby sa zabránilo oxidácii počas námornej prepravy, GNEE poskytuje:
Drevené palety s certifikáciou IPPC-
Kompletné balenie svodeodolný kraft papier
Použitie vnútornej ochranysilikagélové sušidlá
Tento systém balenia minimalizuje riziko tvorby "bielej hrdze" spôsobenej vystavením vlhkosti.
Zabezpečenie kvality okrajov
Všetky listy sú spracované spresné strihanie alebo rezanie, zabezpečenieúplne neotrepané-okraje. To zlepšuje bezpečnosť počas inštalácie a zaručuje tesné lícovanie spojov počas zvárania na tupo, čím sa predchádza medzerám, ktoré by mohli ohroziť tesniaci výkon.
Ste pripravení zabezpečiť prémiové hliníkové plechy so zaručenými nulovými povrchovými chybami? Kliknite sem a požiadajte o okamžitú cenovú ponuku a nechajte GNEE podporiť váš ďalší projekt chemickej infraštruktúry.
Záver
Hliníkový plech 1050 poskytuje vysoko efektívne riešenie vnútorného obloženia nádob na zachytávanie tekutín pracujúcich v rámci kontrolovaných chemických parametrov. Použitím materiálu s čistotou hliníka vyššou alebo rovnou 99,5 % zaisťujú inžinieri spoľahlivú odolnosť proti korózii voči slabým kyselinám a neutrálnym roztokom. Presné mechanické vlastnosti temperovania H14 a H112 uľahčujú nevyhnutné procesy ohýbania a zvárania, ktoré sú potrebné pre zložité vnútorné geometrie nádrže.
Okrem toho kompatibilita zliatiny s pokročilými polymérnymi povlakmi, ako je PTFE, umožňuje zariadeniam vylepšiť ich ochranné systémy pri manipulácii s agresívnymi kvapalnými médiami. Prísne dodržiavanie výrobných špecifikácií zaručuje rozmerovú presnosť a integritu materiálu a zaisťuje, že priemyselné skladovacie siete budú udržiavať nepretržitú prevádzku bez úniku-.