Hliníková doska 5052 H114 je -tepelne{3}}nespracovateľná zliatina charakterizovaná výrazným malým päť{4}}prúdovým vzorom behúňa, špeciálne navrhnutým pre protišmykové-funkcie. Táto vzorovaná hliníková doska vyrobená spoločnosťou GNEE obsahuje 2,2 % až 2,8 % horčíka a 0,15 % až 0,35 % chrómu, čím poskytuje prísnu odolnosť voči morskému a priemyselnému prostrediu. Tvrdosť H114 označuje deformačný{13}}tvrdený stav prispôsobený pre reliéfne behúňové dosky, čím sa zaisťuje štrukturálna tuhosť pri zachovaní tvarovateľnosti.
Vyrába sa v hrúbkach základne od 1,2 mm do 8,0 mm a šírkach od 1000 mm do 1600 mm, spĺňa prísne výrobné tolerancie. V súlade s aktuálnymi špecifikáciami GB/T 3618 a ASTM B209 slúži doska 5052 H114 ako vysoko funkčný podlahový materiál, ktorý ponúka spoľahlivé povrchové riešenia v mnohých náročných komerčných sektoroch.
1. Primárne použitia a aplikácie
Hliníková behúňová doska 5052 h114 5 poskytuje základné protišmykové{2}}povrchy a štrukturálnu podporu v rôznych každodenných úžitkových prostrediach a zaisťuje bezpečný prechod chodcov.
Podlaha úžitkových vozidiel:Prepravné vozíky využívajú túto dosku na podlahy a poskytujú vysoké trenie. Menovitá výška dezénu 1,0 mm zaisťuje bezpečnú oporu počas nákladných operácií, zatiaľ čo ľahké možnosti s rozchodom 1,2 mm až 3,0 mm účinne znižujú celkovú celkovú hmotnosť vozidla až o 15 %.
Chodníky pre námorné plavidlá:Paluby malých lodí obsahujú tento materiál odolný proti korózii-, aby sa zabránilo skĺznutiu. Obsah horčíka 2,2 – 2,8 % odoláva vystaveniu slanej vode pri teplotách od -20 stupňov do 50 stupňov, čím zaisťuje spoľahlivý prechod pre členov posádky počas náročných námorných poveternostných podmienok.
Schodiskové stupne priemyselného zariadenia:Výrobné závody inštalujú tieto vzorované dosky na vyvýšené móla. Minimálna medza klzu 150 MPa (21,7 ksi) podporuje nepretržitú pešiu premávku a pohyb ťažkých zariadení, pričom zachováva presnú konštrukčnú integritu za štandardných prevádzkových podmienok bez deformácií.
Nakladacie rampy verejnej dopravy:Mestské autobusy sa spoliehajú na malý päť{0}}čiarový vzor, ktorý uľahčuje nastupovanie. Koeficient trenia zmierňuje nebezpečenstvo pošmyknutia počas daždivého počasia, zatiaľ čo vlastné rozmery do šírky 1600 mm bezproblémovo pokrývajú štandardné rozpätia rámp bez štrukturálnych spojov.
2. Kľúčové výhody a výhody
Táto vzorovaná hliníková doska kombinuje presnú mechanickú pevnosť s odolnosťou voči životnému prostrediu a poskytuje merateľné ukazovatele výkonu, ktoré spĺňajú prísne technické požiadavky v náročných konštrukčných aplikáciách.
Zvýšená odolnosť proti korózii:Pridanie 0,15 % až 0,35 % chrómu zabraňuje koróznemu praskaniu pod napätím. Toto presné chemické zloženie umožňuje doštičke vydržať nepretržité vystavenie morskému prostrediu a rozliatiu chemikálií bez potreby dodatočných ochranných povrchových náterov.
Optimalizovaná protišmyková odolnosť:Malý päť{0}}prúdový vzor s nominálnou výškou 1,0 mm zvyšuje koeficient povrchového trenia. Táto špecifická geometria aktívne vytláča tekutiny a nečistoty, maximalizuje kontaktnú plochu topánky-na{4}}doštičku a efektívne minimalizuje nehody pošmyknutia na pracovisku.
Priaznivý pomer-k{1}}hmotnosti:Táto zliatina, ktorá vykazuje pevnosť v ťahu 210{2}}260 MPa (30,5-37,7 ksi), poskytuje robustnú nosnosť. Udržiava si nízku hustotu 2,68 g/cm³, úspešne nahrádza ťažšie oceľové plechy a znižuje požiadavky na zaťaženie základov o 35 %.
Vynikajúca tvarovateľnosť a zvárateľnosť:Temper H114 si zachováva dostatočnú plasticitu, čo umožňuje ohýbanie cez špecifikované polomery bez praskania. Podporuje štandardné techniky oblúkového zvárania, ako sú TIG a MIG, čo umožňuje rýchlu montáž konštrukcií bez potreby akýchkoľvek dodatočných-tepelných úprav po zváraní.
Kontaktujte spoločnosť GNEE ešte dnes a požiadajte o prispôsobenú cenovú ponuku na naše-kvalitné hliníkové platne 5052 H114 prispôsobené vašim špecifickým projektovým požiadavkám.
3. Dodávka, štandardy kontroly a balenie
Štandardizované dodacie protokoly a pevné kontrolné rámy zaručujú, že každá dodaná hliníková doska zodpovedá presným rozmerovým toleranciám a je doručená bez mechanického poškodenia-pri preprave.
Štandardizovaná výroba:Zariadenia fungujú v 15 až 25-dňovom výrobnom cykle pre štandardné objednávky. Táto prísna časová os sa prispôsobuje presným procesom rezania, poskytuje dĺžky od 2000 mm do 12000 mm, čím zaisťuje nepretržité dodávky materiálu pre hromadné stavebné projekty.
Pokyny na overovanie rozmerov:Inšpektori merajú hrúbku základne pomocou kalibrovaných mikrometrov, aby potvrdili dodržanie tolerancie ±0,15 mm. Overuje sa, že výška vzoru presahuje minimum 0,6 mm, čo zaručuje, že funkčné protišmykové vlastnosti-spĺňajú špecifikácie normy GB/T 3618.
Kontrola kvality povrchu:Pracovníci kontroly kvality vykonávajú vizuálne hodnotenia, aby sa ubezpečili, že povrchová úprava valcovania nemá chyby pri valcovaní a silnú oxidáciu. Svetlá alebo matná povrchová úprava musí zostať úplne jednotná po celej ploche skladu 1220 x 2440 mm.
Baliaci systém odolný proti vlhkosti{{0}:Dosky sú preložené neutrálnym papierom, aby sa zabránilo odieraniu povrchu. Celý balík je zabalený do polyetylénovej fólie a bezpečne pripevnený k štandardizovaným dreveným paletám, čím sa zachováva prostredie bez vlhkosti-, aby sa zabránilo korózii spôsobenej vodnými škvrnami počas námornej prepravy.
4. Testovanie kvality produktu
Prísne laboratórne testovanie overuje mechanické vlastnosti a chemické zloženie platní a zabezpečuje úplnú zhodu s určenými medzinárodnými metalurgickými normami, ako je ASTM B209.
Optická emisná spektroskopia:Technici používajú pokročilé spektrometre na kvantifikáciu presného elementárneho zloženia každej šarže. Toto kvantitatívne testovanie zaisťuje, že horčík zostáva v rozsahu 2,2 % až 2,8 %, pričom sa prísne dodržiavajú špecifikácie EN 573-3 a GB/T 3880.
Testovanie pevnosti v ťahu:Univerzálne testovacie stroje aplikujú kontrolované napätie na vzorky na výpočet mechanických prahov. Výsledky musia potvrdiť minimálnu medzu klzu 150 MPa (21,7 ksi) a percento predĺženia presahujúce 10 %, čím sa overí spoľahlivosť temperovania H114.
Meranie drsnosti povrchu:Špecializované profilometre merajú presnú mikro-drsnosť malej päť{1}}tyčcovej platne. Tieto presné kvantitatívne údaje zaisťujú, že nominálna výška vzoru 1,0 mm poskytuje potrebný koeficient trenia, čím sa potvrdzuje jeho bezpečnostná klasifikácia pre komerčné podlahy.
Overenie testu ohybu:Vzorky materiálu sa podrobujú prísnym testom ohybu 90- a 180 stupňov pri teplote okolia 20 – 25 stupňov . Vonkajší ohnutý povrch musí vykazovať nulové makrotrhliny, čo potvrdzuje štrukturálnu integritu zliatiny, keď je vyrobená do šikmých komponentov, ako sú priemyselné schodiská.
5. Vyhliadky budúceho rozvoja
Pokroky v technológiách valcovania zliatin a povrchovej textúry budú neustále zlepšovať efektivitu výroby a štrukturálny výkon týchto špecifických hliníkových vzorovaných dosiek.
Automatizované technológie valcovania:Modernizované valcovne za studena integrujúce umelú inteligenciu znížia tolerancie hrúbky pod ±0,10 mm. Táto extrémna presnosť eliminuje plytvanie materiálom a poskytuje konzistentnejšie rozloženie štrukturálneho zaťaženia vo veľkých-inštaláciách podláh v komerčnej infraštruktúre.
Ekologické-procesy tavenia:Prechod na hydroelektrické{0}}tavenie hliníka výrazne zníži uhlíkovú stopu výroby. Získavanie surovín prostredníctvom iniciatív zelenej energie zosúladí tento vzorovaný produkt s prísnymi medzinárodnými environmentálnymi predpismi a globálnymi certifikáciami pre trvalo udržateľnú výstavbu.
Pokročilé geometrie vzorov:Výskum pokročilých mikro-textúr prinesie hybridné vzory, ktoré výrazne zlepšujú odvádzanie tekutín. Tieto optimalizované povrchové štruktúry aktívne zvýšia koeficient trenia o ďalších 10 %, čím sa maximalizuje bezpečnosť chodcov v silne mazaných priemyselných prostrediach.
Integrovaná logistika dodávateľského reťazca:Prediktívna analytika radikálne zefektívni dostupnosť štandardných skladových zásob a efektívne skráti štandardné medzinárodné dodacie lehoty z 15 dní na menej ako 7 dní. Táto možnosť nasadenia bude podporovať práve-v{4}}čase výrobné modely pre dopravné montážne linky po celom svete.
Špecifikácie údajov a trhové parametre
Tabuľka 1: Špecifikácie a rozsah veľkostí 5052 H114
| Položka | Možnosti / Rozsahy |
| Zliatina a tempera | 5052 H114 |
| Aplikácia | Malý päť{0}}prúdový behúň |
| Hrúbka základne | 1,2 – 8,0 mm (až 10,0 mm na požiadanie) |
| šírka | 1000 – 1600 mm (do 1900 mm) |
| Dĺžka | 2000 – 6000 mm (do 12000 mm) |
| Výška vzoru | Nominálny 1,0 mm (min. 0,6 mm pre tenké meradlá) |
| Štandardné špecifikácie | GB/T 3618, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3, GB/T 3880 |
Tabuľka 2: Chemické zloženie (hmotn. %)
| Prvok | Percento (%) |
| hliník (Al) | Zvyšok |
| horčík (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| chróm (Cr) | 0.15 - 0.35 |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 0,40 |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,25 |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,10 |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,10 |
| zinok (Zn) | Menšie alebo rovné 0,10 |
Tabuľka 3: Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Formát hodnoty |
| Medza klzu (min) | Väčšie alebo rovné 150 MPa (21,7 ksi) |
| Pevnosť v ťahu | 210 - 260 MPa (30.5 - 37.7 ksi) |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 10 % |
Tabuľka 4: Výrobné tolerancie (na GB/T 3618)
| Parameter | Špecifikovaná tolerancia |
| Hrúbka (1.2 - 3.0 mm) | ± 0,15 mm |
| Hrúbka (3.0 - 8.0 mm) | ± 0,25 mm |
| Šírka (1000 - 1600 mm) | + 2.0 mm / - 0.0 mm |
| Dĺžka (2000 - 6000 mm) | + 3.0 mm / - 0.0 mm |
| Výška vzoru | ± 0,20 mm |
Tabuľka 5: Orientačný rozsah cien hliníka SMM (odhad)
| Indikátor trhu | Cenový rozsah (USD/MT) |
| Základná cena hliníka SMM A00 | $2,450 - $2,550 |
| 5052 H114 Poplatok za spracovanie | $350 - $450 |
| Odhadovaná celková cena CIF | $2,800 - $3,000 |
Ste pripravení vylepšiť svoju priemyselnú podlahu? Obráťte sa na náš technický tím v GNEE, aby ste si zabezpečili štandardné alebo vlastné veľkosti s rýchlou globálnou dopravou.
Záver
Hliníková doska 5052 H114 poskytuje výnimočnú užitočnosť tým, že kombinuje protišmykový{2}} vzor, robustnú mechanickú pevnosť a tuhú odolnosť proti korózii. Funguje ako vysoko efektívne riešenie podláh a obkladov a zaručuje štrukturálnu bezpečnosť v dopravnom, námornom a priemyselnom prostredí. Prísne dodržiavanie špecifikácií GB/T 3618 a ASTM B209 zaisťuje konzistentný fyzický výkon, zatiaľ čo presný obsah horčíka 2,2 % až 2,8 % zaisťuje dlhodobú-odolnosť voči degradácii životného prostredia. Keďže technológie valcovania napredujú, GNEE bude aj naďalej poskytovať optimalizované, presne skonštruované hliníkové vzorované dosky. Tento materiál zostáva vysoko spoľahlivým, rozmerovo presným produktom, ktorý dôsledne spĺňa technické požiadavky rozvoja modernej infraštruktúry.
FAQ
Aký je rozdiel medzi 5052 H114 a O temperovanou hliníkovou doskou?
Potvrdenie H114 je deformačne-kalené pre vyššiu medzu klzu (väčšia alebo rovná 150 MPa) špeciálne určené pre vzorované plechy, zatiaľ čo temperovanie O je úplne žíhané, mäkšie a vhodné na extrémne tvarovanie, pričom predstavuje nižšiu medzu klzu okolo 65 MPa (9,4 ksi).
Dá sa zvárať hliníkový behúň 5052 H114?
Áno, má vynikajúcu zvárateľnosť. Štandardné techniky, ako je zváranie TIG a MIG, fungujú efektívne bez toho, aby vyžadovali tepelné spracovanie po-zváraní, pričom zachovávajú primeranú štrukturálnu integritu pozdĺž zvarového švu.
Prečo je malý päť{0}}čiarový vzor účinný?
Malá päť{0}}tyčová geometria poskytuje viac-smerové trenie a rýchlo odvádza kvapaliny preč z povrchu. Táto nominálna vyvýšená štruktúra 1,0 mm účinne minimalizuje nebezpečenstvo pošmyknutia v komerčných aj priemyselných priestoroch.
Je 5052 H114 vhodný pre morské prostredie?
Absolútne. Presné začlenenie 2,2-2,8% horčíka a 0,15-0,35% chrómu dáva tejto zliatine prísnu odolnosť proti korózii v slanej vode, vďaka čomu je vysoko účinná na palubách lodí a prístavných chodníkoch.
Aké sú štandardné rozmery tohto produktu?
Štandardné plechy zvyčajne merajú 1220 x 2440 mm, s hrúbkou základne od 1,2 mm do 8,0 mm. Výrobné závody ako GNEE však poskytujú možnosti prispôsobenia šírky až do 1600 mm a dĺžky až do 12000 mm.