Materiál hliníkovej fólie je kovový materiál s charakteristikami nízkej hmotnosti, dobrej ťažnosti, ľahkého spracovania atď. Je široko používaný v mnohých priemyselných odvetviach. Napríklad: pole napájacích batérií, oblasť potravín a medicíny, elektronické pole 3C a letectvo atď., Široko používané vo všetkých aspektoch nášho života.
Materiál hliníkovej fólie vo výrobnom procese v dôsledku nestability procesu a vonkajších dôvodov povedie k tomu, že povrch hliníkovej fólie bude produkovať veľa nedokonalostí alebo defektov, defektov ako: jamky, olejové škvrny, škvrny, odlupovanie, škrabance, vrásky, cudzie predmety, dierky, otrepy, čierne bodky, pruhy, farebné rozdiely, odreniny a iné druhy defektov.
Ak sa s týmito chybami nezaobchádza a neodhalia sa včas a neprejdú k ďalšiemu procesu alebo miestu zákazníka, spôsobí to sťažnosti zákazníkov, pokuty a dokonca problémy s bezpečnosťou produktu. Je vidieť, že detekcia povrchových defektov hliníkovej fólie je obzvlášť dôležitá!
V skutočnosti existuje niekoľko materiálov na výrobu hliníkových fólií a rýchlosť spracovania nie je dostatočne rýchla, na nájdenie defektov na povrchu hliníkovej fólie sa používa manuálna online vizuálna kontrola. Ale samotná manuálna vizuálna kontrola má mnoho nevýhod a problémov, napríklad:
Nižšia účinnosť: manuálna kontrola vyžaduje veľa času a pracovnej sily a účinnosť kontroly je relatívne nízka pre sériovú výrobu a štandardizované produkty.
Nestabilná presnosť: manuálna kontrola bude ovplyvnená vizuálnou únavou inšpektora, náladou a inými faktormi, čo vedie k nestabilnej presnosti detekcie, môže dôjsť k nesprávnemu úsudku.
Ľahko narušený: manuálna kontrola je ľahko narušená vonkajším prostredím, ako je svetlo, hluk atď., A tieto faktory ovplyvnia presnosť kontroly.
Nedostatok konzistentnosti: skúsenosti a normy rôznych inšpektorov sa môžu líšiť, čo vedie k nekonzistentným výsledkom pre ten istý výrobok, čo sťažuje vytvorenie jednotnej normy kvality.
Vyššie náklady: s rastom nákladov na pracovnú silu a ťažkosťami pri nábore pracovníkov sa náklady na manuálne testovanie postupne zvyšovali a môžu dokonca prevýšiť náklady na testovanie strojov.
Je ťažké uspokojiť rôznorodé potreby: manuálna kontrola sa ťažko prispôsobuje potrebám kontroly diverzifikovaných produktov, pre špeciálne okolnosti a podrobné požiadavky na kontrolu môže prispôsobenie vyžadovať viac času a energie.
Je ťažké dosiahnuť automatizáciu a inteligenciu: manuálna kontrola nemôže byť automatizovaná a inteligentná ako kontrola stroja, čo v niektorých prípadoch sťažuje uspokojenie potrieb hromadnej výroby a štandardizovaných produktov.